矽膠搪瓷:特點和特點

內容
  1. 特點和組成
  2. 使用的優點和缺點
  3. 類型和規格
  4. 適用範圍
  5. 製造商
  6. 應用技巧

迄今為止,製造商提供了大量用於各種類型飾面的油漆和清漆的成分和性能最多樣化。在建築市場上提供的所有選項中,最獨特的可能是有機矽搪瓷,它是在上個世紀開發的,並且由於在其成分中加入了額外的成分而不斷得到改進。

特點和組成

任何類型的搪瓷,有機矽也不例外,都具有一定的成分,油漆材料的性能取決於該成分。

有機樹脂包含在不同類型的搪瓷的成分中,防止應用層磨損並有助於減少應用組合物的干燥時間。除有機樹脂外,塗料組合物中還添加了抗纖維素或丙烯酸樹脂等物質。它們在搪瓷中的存在對於形成適合空氣乾燥的薄膜是必要的。搪瓷組合物中所含的尿素樹脂可以提高被塗裝材料表面乾燥後的塗膜硬度。

所有類型的有機矽搪瓷的一個顯著特徵是它們的耐高溫性。組合物中聚有機矽氧烷的存在為施加到表面的塗層提供了穩定性,該穩定性保持相當長的時間。

除了列出的成分外,有機矽瓷釉的成分還包括多種顏料。賦予塗漆表面的陰影。搪瓷成分中硬化劑的存在使您可以將所選顏色長時間保持在表面上。

使用的優點和缺點

在表面上使用有機矽搪瓷可以保護材料免受許多不利因素的影響,同時保持塗漆表面的外觀。塗在表面上的搪瓷成分形成了一層保護膜,在高溫和低溫的影響下都不會塌陷。這種類型的某些類型的搪瓷可以承受高達+ 700°C的加熱和六十度的霜凍。

為了在表面塗漆,不需要等待某些有利條件,只要適應+40℃到-20℃的範圍就足夠了,材料將獲得耐腐蝕的塗層。只對溫度,但對濕度。優異的防潮性是有機矽搪瓷的另一個優點。

由於組合物中包含的成分,所有類型的琺瑯都或多或少地抵抗紫外線,這使得它們可以用於繪製戶外物體。隨著時間的推移,塗漆表面不會改變獲得的陰影。這些搪瓷製造商生產的寬調色板使您可以毫不費力地選擇正確的顏色或​​色調。

有機矽搪瓷的一個重要優勢是低消耗和相當合理的價格,因此與類似的油漆和清漆相比,選擇正確類型的組合物是一項有利可圖的投資。

覆蓋有有機矽搪瓷的表面幾乎能夠承受外部環境的任何侵略性衝擊,對於金屬結構來說它是完全不可替代的。金屬表面的防腐保護,帶有一層搪瓷,可以長時間保護結構。搪瓷的使用壽命達到15年。

在任何油漆和清漆產品中,除了積極的特性外,也有消極的一面。 在這些缺點中,可以注意到在塗漆表面乾燥過程中的高毒性。與化合物長時間接觸會導致類似於藥物中毒的反應,因此,在使用這些化合物時,最好使用呼吸器,尤其是在室內進行染色過程時。

類型和規格

所有矽樹脂瓷漆都根據用途和性能分為幾種類型。生產這些搪瓷的製造商用大寫字母和數字標記包裝。字母“K”和“O”表示材料的名稱,即矽膠搪瓷。字母名稱後帶有連字符的第一個數字表示該組合物所針對的工作類型,並且在第二個和後續數字的幫助下,製造商指示開發編號。琺瑯的顏色由完整的字母名稱表示。

迄今為止,有許多不同的搪瓷,它們不僅用途不同,而且在技術特性上也各不相同。

琺瑯KO-88 設計用於保護鈦、鋁和鋼表面。這種類型的成分包括清漆 KO-08 和鋁粉,因此在 2 小時後形成穩定的塗層(3 級)。不早於 2 小時後(在 t = 20°C 時),表面上形成的薄膜能抵抗汽油的影響。保持10小時後,塗敷層的表面具有50kgf的衝擊強度。薄膜的允許彎曲度在 3 毫米以內。

目的 搪瓷 KO-168 包括對立面表面進行塗漆,此外,它還可以保護塗底漆的金屬結構。這種組合物的基礎是改性清漆,其中顏料和填料以分散體的形式存在。不早於 24 小時內形成穩定的覆蓋層。薄膜塗層對水的靜電效應的抵抗力發生在 t=20℃的同一時期之後。薄膜的允許彎曲度在 3 毫米以內。

琺瑯KO-174 在粉刷外牆時具有保護和裝飾功能,此外,它是塗敷金屬和鍍鋅結構的合適材料,用於粉刷混凝土或石棉水泥製成的表面。搪瓷的成分包括有機矽樹脂,其中有懸浮液形式的顏料和填料。 2小時後,形成穩定的塗層(t=20℃),3小時後,薄膜的耐熱性提高到150℃。所得層具有啞光飾面,其特點是硬度和耐用性增加。

為了保護與硫酸短時間接觸或受到鹽酸或硝酸蒸汽影響的金屬表面, 琺瑯KO-198.這種類型的成分保護地表免受礦化地下水或海水的影響,也用於處理運往特殊熱帶氣候地區的產品。 20分鐘後形成穩定的塗層。

琺瑯KO-813 設計用於噴塗暴露於高溫(500?C)的表面。它由鋁粉和清漆KO-815組成。 2 小時後,形成穩定的塗層(t=150℃)。當施加一層時,形成厚度為10-15微米的塗層。為了更好地保護材料,搪瓷分為兩層。

搪瓷是為塗漆暴露在高溫(高達 400°C)的金屬結構而開發的。 KO-814,由KO-085清漆和鋁粉組成。 2 小時後(t=20℃)形成穩定的塗層。層厚與 KO-813 搪瓷相似。

對於在 t = 600 長時間運行的結構和產品? 琺瑯 KO-818. 2 小時後(t=200℃)形成穩定的塗層。對於水,薄膜不早於 24 小時後(在 t = 20°C)後變得不透水,而對於汽油則在 3 小時後。這種類型的牙釉質有毒且易燃,因此在使用這種組合物時需要特別小心。

琺瑯KO-983 適用於電機和設備的表面處理,其部件被加熱到180°C。並且在它的幫助下,渦輪發電機轉子的護環被塗漆,形成具有顯著防腐性能的保護層。塗敷層乾燥至形成穩定塗層的時間不超過 24 小時(在 t = 15-35℃)。薄膜塗層的熱彈性(在 t=200℃)至少保持 100 小時,介電強度為 50 Mv/m。

適用範圍

所有有機矽搪瓷都具有耐高溫的特點。搪瓷,取決於進入的成分,有條件地分為特別耐高溫和中等耐高溫。有機矽化合物可以很好地粘附在所有材料上,無論是磚牆還是混凝土牆、抹灰或石材表面,還是金屬結構。

大多數情況下,這些搪瓷的成分用於在工業中塗漆金屬結構。 如您所知,用於噴漆的工業物體,例如管道、供氣和供熱系統,在大多數情況下不會通過室內,而是通過開放空間並暴露於各種大氣現象,因此它們需要很好的保護。此外,通過管道的產品也會影響材料,因此需要特殊保護。

屬於有限耐熱類型的搪瓷用於塗裝各種建築物和結構的外牆表面。其成分中存在的為塗漆表面提供顏色的顏料無法承受 100°C 以上的加熱,這就是為什麼有限的耐熱類型僅用於未暴露於高溫的飾面材料的原因。但值得注意的是,這種琺瑯能抵抗各種大氣現象,無論是雪、雨還是紫外線。並且它們具有相當長的使用壽命——受染色技術的影響,它們能夠保護材料 10 年甚至 15 年。

對於長期暴露於高溫、潮濕和化學物質的表面,已開發出耐熱搪瓷。這些類型的成分中存在的鋁粉在被塗材料表面形成耐熱膜,可承受500-600℃的加熱。正是這些搪瓷用於在房屋建築中繪製火爐、煙囪和壁爐表面。

在工業規模上,這些類型的搪瓷用於工程、天然氣和石油工業、造船、化學工業和核能。它們用於建造發電廠、港口結構、橋樑、支架、管道、水工結構和高壓線。

製造商

今天,有許多公司生產油漆和清漆產品。但並不是所有的有機矽搪瓷製造商,也沒有多少人擁有每天工作以改進現有品牌的成分和開發新型搪瓷的研究基地。

最先進和最精通科學的是燃料和能源綜合體防腐蝕保護開發商和製造商協會 “卡特克”.該協會成立於 1993 年,在各種材料的腐蝕防護領域擁有自己的生產和研發。

除了生產專業油漆和清漆產品外,公司還生產屋頂和保護材料,開發和製造鍋爐,擁有自己的展覽部門和出版社。

由於採用綜合方法,該公司開發了一種耐熱搪瓷 “卡特克-KO”,它可以保護在惡劣的大氣條件下運行的金屬結構免受腐蝕變化的影響。這種搪瓷在各種氣候條件下具有高附著力和出色的表面保護。在塗漆表面上形成一層具有良好抗濕氣、汽油、氯離子、鹽溶液和雜散電流的薄膜。

油漆和清漆產品十大製造商包括 切博克薩瑞公司 NPF "Emal",今天生產超過 35 種不同用途和成分的搪瓷,包括漸進的有機矽類型。公司擁有自己的實驗室和技術控制系統。

應用技巧

用有機矽組合物著色材料的過程與用其他類型的瓷漆、清漆和油漆著色並沒有特別的不同。通常,它包括兩個階段 - 準備階段和主要階段。準備工作包括:對舊塗層的污垢和殘留物進行機械清潔,使用溶劑進行化學表面處理,在某些情況下還需要使用底漆。

在將組合物施加到表面之前,將牙釉質徹底混合。,增稠時,用甲苯或二甲苯稀釋。為了省錢,不值得大量稀釋成分,否則表面乾燥後出現的薄膜與宣稱的質量不符,穩定性指標會降低。施工前,確保准備好的表面乾燥,環境溫度符合製造商規定的要求。

組合物的消耗取決於被塗材料的結構 - 基底越松,需要的搪瓷越多。為了減少消耗,您可以使用噴槍或噴槍。

為了使加工材料的表面獲得有機矽搪瓷固有的所有特性,有必要在表面覆蓋幾層。層數取決於材料的類型。對於金屬來說,2-3層就夠了,混凝土、磚、水泥表面必須至少處理3層。塗抹第一層後,必須等待製造商為每種組合物指定的時間,只有在完全乾燥後,才能塗抹下一層。

查看琺瑯 KO 174,請參閱以下視頻。

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