搪瓷 KO-811：規格和用量

對於戶外條件下使用的各種金屬製品和結構，並非每種塗料都適用，這樣可以保護材料免受環境的負面影響。為此，有特殊的有機矽混合物，其中最合適的是 KO-811 搪瓷。其特殊的防腐和耐熱性能被認為是鋼、鋁、鈦等金屬的最佳選擇。

搪瓷是一種基於矽清漆和各種著色顏料的懸浮液。有兩種類型的產品——“KO-811”，生產三基色（紅、綠、黑），以及溶液“KO-811K”，富含填料、特殊添加劑和穩定劑“MFSN-V”。由於這個原因，它的顏色範圍更廣——這種油漆是白色、黃色、藍色、橄欖色、藍色、深棕色和淺棕色，帶有鋼色調。

兩種混合物的主要區別在於“KO-811K”是一種雙組分材料，並且為了稀釋它，有必要將搪瓷半成品與穩定劑混合。此外，它具有更豐富的色彩範圍。否則，兩種琺瑯的特性和性能實際上是相同的。

該組合物的主要目的是在溫度達到 +400 度和低溫條件 - 高達 -60 度的操作期間保護金屬部件。

油漆規格：

• 該材料可抵抗高濕度、油和腐蝕性化合物（如汽油），使其可用於與這些液體直接接觸的設備中。
• 在平均室溫下 12-20 單位的理想粘度允許使用電動和氣動噴槍快速輕鬆地應用。

• 乾燥後在金屬上形成厚度不超過3毫米的彈性薄膜，因此即使是小尺寸的產品也會受到著色。此外，層的均勻性及其光滑度是在整個使用期間保持原有外觀的關鍵。
• 在臨界高溫下的耐熱性為 5 小時。
• 耐用塗層在壓力和衝擊下不會受到機械損傷。

兩種類型的搪瓷在使用前必須徹底混合直至光滑。重要的是沒有沉積物顆粒或氣泡殘留。因此，攪拌後，溶液再保持 10 分鐘，直到它們完全消失。

搪瓷“KO-811”用二甲苯或甲苯稀釋 30-40%。 組合物“KO-811K”以懸浮液、油漆和穩定劑的形式提供。白色油漆的稀釋度 - 70-80%，其他顏色 - 高達 50%。

這應該在準備金屬表面之前完成。 配製好的溶液應在一天內使用。有時生成的混合物需要額外稀釋以適應工作條件。然後使用溶劑“P-5”、溶劑和其他芳香族溶劑。為了獲得最佳密度，使用粘度計測量溶液，粘度參數通常在質量證書上註明。

如果預計會出現染色中斷，最好將混合物以密閉形式儲存，並確保在恢復工作前混合。

準備用於塗漆的基材對於正確粘附到搪瓷至關重要。

它包括兩個主要階段：

• 清潔當污垢、舊油漆殘留物、油漬、水垢和鐵鏽被清除時。這是機械或手動完成的，或借助特殊設備 - 拋丸室。機械清潔提供“SA2 - SA2.5”或“St 3”等級。您可以使用生鏽轉換器。
• 脫脂 由二甲苯、溶劑、丙酮用抹布製成。建議在開始繪畫之前進行此操作，不遲於一天后進行室內工作。對於戶外工作，必須至少經過六個小時。

在一般良好狀態下允許對金屬進行部分加工。最主要的是，在上釉之前，底座必須清潔、乾燥並具有典型的金屬光澤。

工作應在濕度低於 80%、溫度範圍為 -30 至 +40 度的條件下進行。噴槍將提供高質量的噴塗，最少兩層。

繪畫時有必要考慮一些細微之處：

• 在可訪問性低、接縫和邊緣的區域，最好用刷子手動塗抹組合物。
• 使用氣動時，工具噴嘴到表面的距離應為 200-300 毫米，具體取決於機器。
• 每隔兩個小時將金屬塗上兩層或三層，如果溫度低於零，則斷裂時間加倍。
• 初步乾燥需要兩個小時，然後進行聚合和最終乾燥，在一天內完成。

染料用量可從每平方米 90 克到 110 克不等，具體取決於基底的質地、孔隙度和主人的經驗。

工作時，必須遵守安全規定。 由於搪瓷的成分包括溶劑，這決定了對人體健康的 III 級危險。因此，為了安靜的工作和過程的無害，您應該注意房間的最大通風，個人防護設備，手頭總是有可用的材料 - 沙子，石棉滅火布，泡沫或二氧化碳滅火器。

有關使用此類材料時的安全預防措施，請參閱下面的視頻。