硬紙板和硬紙板有什麼區別？

經常聽到硬紙板和纖維板有什麼區別的問題。的確，它們之間的區別僅在於生產的某些特徵上，這些特徵在這些產品的特徵上留下了印記。但這並不妨礙硬質板和纖維板仍然是室內裝飾的流行材料，同時以不同的名稱銷售。

纖維板（纖維板）由工業廢料製成，經過軟化並達到均質狀態。 這種材料有幾種不同的強度、硬度和外表面光潔度類型。本組所有材料均按照 GOST 4598-86， 壓製成厚度為 2 至 15 毫米的片材（某些類型在此指標中達到 40 毫米）。 薄品種表現出良好的柔韌性，適用於包覆彎曲結構。

生產纖維板的原材料來自木工廢料。這包括木屑、火、鋸末，徹底清洗和乾燥，然後粉碎成纖維。研磨程度取決於未來板材的特性。 未來，木基會與其他成分混合：

• 樹脂基粘合劑；
• 防水劑以增加防潮性；
• 防腐劑以防止腐爛；
• 阻燃劑（用於防火等級的材料）。

從原材料形成板材的過程在 3-5 MPa 的壓力下進行，加熱至 +300 攝氏度。 硬紙板是一種沒有單獨類別的材料，因為它包含在纖維板的亞種列表中。 區別主要在於 在板材的硬度及其特性以及生產方法方面。

而且雖然這些材料屬於木纖維組，但它們的生產有一定的差異，會影響板材的最終特性。濕壓是獲得纖維板的傳統方式—— 被認為是環保的。 這是因為甲醛基化學粘合劑在這裡幾乎從不使用，因為如果原材料是針葉樹來源的，它們通常根本不添加。在這種情況下，當加熱時，樹脂的天然類似物木質素會從木材中釋放出來。

纖維板生產的濕法（濕壓）包括幾個連續的階段。

• 粉碎的木纖維與水按所需比例混合，達到均勻狀態。
• 引入了必要的添加劑。
• 混合物進入分配器。
• 未來的盤子被均勻地擠在膠帶上。它的表面具有獨特的網狀結構，可加速去除多餘的水分。這就是為什麼濕壓板很容易與其他類型區分的原因——它的背面覆蓋著一種特殊的圖案。
• 完成的片材在印刷機下受到熱和壓縮作用。創建 1 個平板所花費的平均時間最長為 15 分鐘。
• 成品被送到具有一定溫度範圍的特殊室，在那裡它們乾燥（“成熟”）幾個小時。在此期間，質量很好地燒結，獲得了標準中聲明的所有特性。
• 在冷卻過程中，紙張被轉移到另一個室，在其中它們獲得自然水分。如果不這樣做，材料會在與空氣接觸時主動膨脹。完成的紙張被進一步發送 - 用於著色，層壓。

具有明顯的好處，例如 環保無浪費，濕壓仍然是比干壓更勞動密集和成本更高的過程。這會影響生產成本。此外，合成添加劑的減少會影響成品材料的強度和硬度，從而顯著限制板材厚度的範圍。乾壓是一種生產硬紙板的方法。事實上，它與製造中密度纖維板所用的類似，只是原材料的分數更大。板是通過將纖維的干物質與合成樹脂的粘合劑結合形成的。通過乾壓，可以生產出厚度高達 15-40 毫米的大尺寸板材，這些板材在家俱生產、建築和其他行業都有需求。

硬質板的生產過程比纖維板省力，只需大約 5 分鐘，在此期間，成型的物質的表面暴露於熱壓機。 此類產品需要較少的添加劑，因為它們沒有用水稀釋。這顯著降低了生產成本，但也影響了所用添加劑的選擇（通常它們是最實惠的含甲醛合成樹脂）。選擇材料時，重要的是要關注其排放等級。最安全的指標不高於E1。應該注意的是，歐盟國家不再生產含有較高比例有害化合物的硬紙板。

硬質板與其他類型的纖維板的主要區別在於成品材料的特性。 重要的區別包括以下內容。

• 厚度.硬質板的生產厚度不超過 15 毫米，不常見的是 - 高達 40 毫米。最需要 2-8 毫米薄的軟纖維板。
• 力量.纖維板的標準指標在 100-500 kg/m3 範圍內變化。對於硬紙板，此參數為 550-1100 kg / m3。兩倍的強度使板材中的材料在特性上接近實木。
• 隔熱性能。 濕壓使材料多孔。甚至生產了一種特殊的以“M”為前綴的纖維板，適用於改善場所的隔音和隔熱特性。密度增加的板不具有這種能力。

弄清楚濕壓生產的硬質板和纖維板（DVP）有什麼區別後，您就可以正確確定材料的範圍了。 實心板不太靈活，但具有更高的承載能力。防潮選項適用於完成建築物的外牆，通常用於地板，創建內部隔板，用於製造家具和包裝。

有關如何在木地板上鋪設纖維板的信息，請參閱以下視頻。