什麼是劈木用的楔子？
劈柴的楔子是由那些由於年齡原因太累而無法用很大的力將木頭劈成小木塊的人選擇的。 工業楔子很方便，但它們也有缺點：成本高，並且可以為製造商節省鋼材質量。
品種
與簡單的斧頭相比，切肉刀的手柄更長 - 約 70-80 厘米。 這是由於需要產生大振幅的分裂運動，以便可以將大原木切成小段，而無需將斧頭刀片彎曲成波浪。
斧頭最簡單的類似物是劈木器，用於保護人免受意外傷害： 在過去，用斧頭擊中可能會剝奪一個人的手指，甚至整隻手。在特殊情況下，用於劈開多節楔塊的手柄長度達到 90-95，而不是 50 厘米，就像一把簡單的斧頭。
彈簧劈木機由一個固定部分組成，它是一個帶有加強支柱的槽形T形底座。 一根圓木放在楔子下面，人們按下把手，將其向下移動。 加重劑有助於將原木溶解成兩部分。彈簧將楔塊返回到其原始位置。
“胡蘿蔔”或錐木分離器的排列如下。 工作部分長20厘米，寬5-6厘米，有一個大約30度的圓錐角。這種設計的缺點是由於後者的易碎性，樹皮不可能開花。
慣性劈木機不需要大錘。 實際上，它們是固定在同一個底座上的幾把強大的刀片。刀架的頂部做成鐵砧的形狀，用錘子敲擊，結果楔塊變成小木柴。
鍛造木分裂器以十字形或扁平楔形的形式製成。 但是，如果使用第一個（它是將楔塊分成兩半的普通扁平刀片）一切都清楚，那麼使用十字形的一切都會變得更加複雜。偽造這樣的產品並不容易；大多數情況下，它是在工業條件下製造的。十字形楔子在核心處破壞楔塊，將木頭分成四部分。
如何使用？
在大多數情況下，手動劈木機的使用如下。將一塊木頭插入其中，然後激活楔子本身。 通過將彈簧設置到所需水平來將夾具設置為切割墊塊的尺寸。 彈簧的自由行程距離越短，楔塊可以分開越短，而不必擔心楔塊的尖端會被損壞。
電動劈木機的工作原理類似：在啟動之前，您需要提前放一塊木頭。 發動機將驅動驅動器，其動能將通過齒輪（減速器）或機械傳動裝置傳遞。
對於液壓執行器，通過踩下踏板來傳遞力，踏板將機械力從腳部通過流體（最常見的是油，在正常條件下 99.9% 不可壓縮）。它在一個系統中循環，該系統由一個或兩個帶有油出口的容器組成。液壓系統的優勢是將 95% 的力從人腿轉移。
使用沒有機械或液壓裝置的傳統分離器時，請遠離正在切割的原木。 要切割大塊頭，您需要一個重達 4 公斤的大型工具。在實踐中，將加重劑焊接到質量不足的自製切肉刀上。
使用帶有加重化合物的切肉刀進行切割，而沒有環形導軌是雙重危險的。
自己怎麼做？
要自己動手製作最簡單的切肉刀，請執行以下操作（此工具由直徑為 25 厘米的鋼架製成）：
- 在固定在內部的鋼製底座上，鑽孔固定；
- 上部安裝直徑25厘米的鐵圈；
- 在支架之間，一個朝上的刀片被固定並通過焊縫連接到底座上。
- 一個擋塊安裝在環中，連接到刀片上；
- 然後從上面用大錘擊中切肉刀。
要製作彈簧劈木器，請執行以下步驟。
- 根據圖紙，在T型底座的下部焊接有一塊焊接有支管的板，該板是用專業管焊接的，在固定墊片的地方。底座和板之間的角度是直的。
- 劈木機的運動部分組裝如下。在頂部，在帶有鉸鏈的底座上，固定了一根可移動的鋼橫桿。在這個橫桿的一端是一根支管。兩個噴嘴必須位於同一軸上。
- 自動彈簧放置在噴嘴之間，由這些噴嘴保持在正確的位置。在橫桿的另一側，焊接了一個尖鋼楔，指向下方，以及一個水平瞄準的手柄。
- 在楔塊上焊接一個配重，例如，一塊或一塊導軌或啞鈴。在完成了彈簧劈木器的製造後，他們在實踐中對其進行了測試。
對於電動錐形分離器的製造，請遵循以下說明。
- 在錐形元件上切割螺紋，槽深為 2 mm，匝間距離為 7 mm。在錐形元件內部切割出一個埋藏良好的空隙。
- 在沒有螺紋的工件部分，最多鑽三個孔。借助絲錐將螺紋切入其中。然後將軸承放置在萬向軸承中並焊接。萬向節安裝在其中一個支柱的滾珠軸承中。其上裝有一個套筒，可保護萬向節免受外來固體顆粒的影響。
- 帶有軸承的第二個支架安裝在萬向節上，直到它靠在套筒上。從萬向節的一端安裝一個錐體。通過切割孔，它通過螺栓固定。萬向節的另一端徹底放在滑輪上，用螺母固定。軸承支架固定在框架上，電機安裝在框架下方，通過皮帶連接到木材分離器。
設備已準備就緒。在工作中，為了降低劈木機的轉速，使用了減速機。
手持式切肉刀的手柄由中等大小的木材（根據硬度）製成。 不能使用橡木和其他特別密集的木材品種：它們不會抑制振動；工作後，手會過度疲勞。在製造分離器時，刀片最多可磨削到 60 度：這足以切割最堅硬的木材。圓形磨刀專為潮濕和潮濕的木材而設計，筆直 - 用於徹底乾燥。
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