如何用自己的雙手為圓鋸製作平行圍欄？

使用圓鋸時，裂口柵欄是一個重要的附件。該裝置用於平行於鋸片平面和被加工材料邊緣進行切割。通常，該設備的選項之一由製造商提供圓鋸。然而，製造商的版本並不總是方便使用，並且在大多數情況下不能滿足消費者的需求。 因此，在實踐中，人們必須用自己的雙手根據簡單的圖紙來完成該裝置的其中一種變體。

對於這個簡單的、乍一看的問題，有幾種建設性的解決方案可供選擇。所有選項都有自己的優點和缺點。選擇正確的設計應該基於在圓鋸上加工各種材料時出現的需求。因此，必須認真、負責和創造性地選擇正確的解決方案。

本文討論了兩種最簡單的設計解決方案，用於根據可用圖紙用您自己的雙手為圓鋸創建角度平行擋塊。

這些設計解決方案的共同點是一個軌道，它沿著鋸台平面相對於切割盤移動。在創建此導軌時，建議使用鋁或鎂合金的矩形不等角截面的標準擠壓型材。自己動手組裝平行角擋時，可根據工作台工作面的長寬，以及圓形的品牌，選用類似截面的其他型材。

在建議的圖紙變體中，使用具有以下尺寸 (mm) 的角：

• 寬 - 70x6；
• 窄 - 41x10。

從上述拐角處取一根長 450 毫米的導軌。為了正確打標，將此工件放置在圓鋸的桌面上，使寬條平行於鋸片。窄條應該在磁盤對面的桌面上，如圖所示。在距離端部20mm的拐角處的一個窄架子（寬41mm）上，標出三個直徑為8mm的通孔的中心，它們之間的距離應相同。從標記中心的定位線，在距離為268mm處標記另外三個直徑為8mm（它們之間的距離相同）的通孔的中心定位線。這樣就完成了標記。

之後，您可以直接進行組裝。

1. 鑽孔6個直徑為8毫米的標記孔，用針銼或砂紙處理毛刺，在鑽孔過程中不可避免地產生毛刺。
2. 兩個 8x18 毫米的銷釘被壓入每個三重的極端孔中。
3. 由此產生的設計放置在桌面上，使銷進入圓鋸台設計提供的凹槽，在垂直於其平面的鋸片兩側，角落的窄條位於在桌面的平面上。整個裝置在平行於鋸片平面的工作檯面上自由移動，銷釘起導向作用，防止擋塊歪斜和破壞圓盤平面與擋塊垂直面的平行度.
4. 從桌面底部，將M8螺栓插入止動銷之間的凹槽和中間孔中，使其螺紋部分進入工作台槽和導軌孔，螺栓頭靠在工作台底面和最終在引腳之間。
5. 在每一側，在作為平行擋塊的導軌上方，將翼形或常規 M8 螺母擰到 M8 螺栓上。因此，實現了整個結構到桌面的剛性緊固。

運作程序：

• 鬆開兩個蝶形螺母；
• 導軌移動到距磁盤所需的距離；
• 用螺母固定導軌。

導軌平行於工作盤移動，因為用作引導件的銷防止了平行止動件相對於鋸片的變形。

下面提出的圓鋸平行圍欄的自製設計適用於任何桌面：上面有或沒有凹槽。圖紙中提出的尺寸是指某一類型的圓鋸，可以根據檯面參數和圓鋸品牌等比例變化。

從文章開頭指出的拐角處準備一條 700 毫米長的導軌。在拐角的兩端，在端部鑽兩個孔，用於 M5 螺紋。使用特殊工具（絲錐）在每個孔中切出螺紋。

根據下圖，兩個導軌由金屬製成。 為此，採用測量 20x20 毫米的鋼等架角。根據圖紙尺寸對它們進行車削和切割。在每個導軌的較大桿上，標記並鑽有兩個直徑為 5 mm 的孔：在導軌的上部和底部中間的另一個用於 M5 螺紋的孔。螺紋孔用絲錐切割。

導軌已準備好，它們用 M5x25 六角頭螺栓或標準 M5x25 六角螺栓安裝在兩端。任何頭的 M5x25 螺釘都擰入螺紋導軌的孔中。

運作程序：

• 端軌螺紋孔中的螺絲鬆動；
• 導軌從拐角處移動到工作所需的切割尺寸；
• 通過擰緊端部導軌螺紋孔中的螺釘，固定選定的位置。

止動軌的運動沿著工作台的端面發生，垂直於鋸片的平面。平行擋塊拐角末端的導軌允許您移動它而不會相對於鋸片變形。

如何為自製圓桌做平行強調，請看以下視頻。