所有關於圓鋸指南
使用圓鋸有許多特點：需要額外的設備來確保正確、均勻的切割。因此，被稱為“輪胎”的元素是如此重要。它有效地幫助工作，使正確和準確地加工任何工件成為可能。
特點。
沒有這個元素就不可能高效地工作。它將促進工作，符合安全要求。
輪胎是：
- 雙邊;
- 單方面。
導軌還有另一個區別。 他們可以：
- 對稱的；
- 不對稱。
還有配置複雜的輪胎，可以加工非標準形狀的工件。 根據應用方法，圓鋸的導軌分為兩種類型。
- 萬能輪胎.這種類型的導軌適用於任何單元：圓鋸和手動工具。
- 輪胎也可以專門旨在解決只能在此設備上執行的專業任務。此類設備僅適用於圓鋸。
- 橫桿切割桿 是最簡單的設備。使用這樣的工具，您可以製作精確角度為 45 (90) 度的工件。底座由緻密的 textolite 或膠合板製成。支撐桿尺寸為 22x22 毫米。
在開始使用總線之前，進行了某些操作：
- 檢查導軌的表面是否變形；
- 測試夾具的可靠性；
- 檢查輪胎與您必須使用的材料的對應關係。
有什麼？
圓鋸的通用輪胎（導軌）可以由金屬或木材製成，但最重要的是，它不應變形。
最常用的輪胎有以下幾種配置：
- 配置文件“P”；
- 軌;
- 角落;
- 直條。
導向元件通過自攻螺釘、帶螺母的螺栓、螺釘固定在底座上。
輪胎的主要用途：
- 確保工作的準確性和切割質量；
- 確保安全工作；
- 創建各種切割配置。
由於這個有用的設備，您可以進行縱向和橫向切割，調整加工元素的參數。也可以對多個工件進行批量修整。
推力尺可用於此類單元的操作：
- 電動拼圖；
- 木材機械鋸；
- 圓鋸。
要製作安全停止的尺子，您應該尋找一塊膠合板.其寬度應比平台參數多 22 厘米。尺子本身就是由這個碎片製成的，材料的殘餘物用於在底部區域創建一個擋塊，並用自攻螺釘固定。
在開始工作之前，建議通過在無關緊要的木製碎片上進行幾次測試切割來測試設計。
測試結果可以理解：
- 工具的行為方式；
- 振動水平；
- 切割尺寸；
- 工作期間需要多少體力。
斜接板的緊固件和止動件在工作中起著重要作用。 緊固件是：
- 夾子；
- 夾子；
- 移動車廂；
- 夾子。
所有這些都可以將工件牢固地固定在所需的位置。並且可靠的鎖定擋塊允許您垂直於木纖維加工材料。
工廠做的重點往往達不到要求，大大降低了應用的廣度，廠家通常為長度設置一個剛架。 加工大板時，需要強調其他技術特性，所以大師們自己製作這樣的設備。
工作時，應注意以下細節：
- 空白尺寸；
- 該工具的技術特點；
- 工具使用頻率。
建議正確評估毛坯的參數和用於製造的材料。
並且在工作期間建議控制：
- 切割長度；
- 單位業績；
- 凹槽有多寬；
- 鋸的使用細節；
- 最佳切割方向；
- 產品的允許密度；
- 安全系統的應用順序。
正確製造的輪胎可確保工作質量，從根本上簡化生產問題的解決方案。如果導軌的所有調整都正確完成，則切割精度提高到 98%。
如何選擇？
在選擇正確的工具時，您應該考慮到工作工具的特性以及您必須處理的材料。最受歡迎的指南是德國（博世）和日本（牧田）製造的輪胎。這些製造商的設備提供切割線的絕對精度。
輪胎並不便宜，但隨著時間的推移，如果將它們用於生產，它們就會得到回報。
對於國內的需要，不需要購買昂貴的輪胎，自己製作或向大師訂購更容易。
在購買工具之前，您應該確保它沒有缺陷（沒有彎曲）。運輸過程中經常發生損壞。
最好在享有良好聲譽並提供保修期的交易平台上購買工具。
來自國內製造商，Interskol 是一個很好的工具。 輪胎尺寸：
- 810x212 毫米；
- 1410x212 毫米。
製造材料是帶有特殊塗層的鋁，有一層保護膜可以防止損壞。該條在格式上與 DP-235 和 DP-210/1900EM 型號相結合。
稱為“Saddle”的輪胎非常適合切割各種鋼筋。 由以下元素組成：
- 背部;
- 兩個側壁（最大 6 毫米厚）；
側壁被製成這樣的尺寸，即有一個磁盤的支撐。
Makita 為 SP6000 和 CA5000 製造導軌。適用於手動工具的適配器可以連接到它們。
博世生產 4 種輪胎：
- 810x143 毫米；
- 1105x143 毫米；
- 1610x143 毫米；
- 2110x143 毫米。
還有一個適配器可讓您毫無間隙地編譯指南。製造商 DeWalt、Elitech、Hitachi 經常專門為他們的設備製造輪胎。
如果需要專業用途的輪胎，需要高精度和無瑕疵的切割，那麼最好從專業生產此類產品的公司購買組件，例如Skill。
如何正確調整？
首先，您應該正確調整位於桌子和磁盤上的導向槽。為此，使用了刻度盤測量裝置，可以調整桌子上的所有槽。從前面和後面檢查牙齒。誤差不超過 0.051 毫米。
您也可以在量角器的幫助下工作，但對於它的應用，必須有良好的實踐經驗：該設備可能會出現重大錯誤。
接下來，您應該檢查鋸的支撐部分，誤差不應超過0.051毫米。如果不遵守這些參數，則會出現不希望的偏移。
接下來，帶來一個刀具，這被稱為“楔入”：它必須與刀片完全對齊。 應通過擰緊專用墊圈在兩側進行調整。 如果需要卸下刀具，則應記住調節墊圈的位置。
重要的是要擰緊固定螺栓，以使微調不會誤入歧途：否則，一切都必須重新開始。
在機器運行過程中不可避免地會發生振動。如果螺栓鬆動，導軌將不對齊。應更加註意緊固件和夾具，每次在勞動過程開始時都應檢查它們。
自己怎麼做？
製造商的品牌輪胎的製造方式使其邊界與切割線重合。品牌產品採用特殊膠帶粘合，可防止損壞柔軟材料。所有這些小東西都是方便和必要的。該輪胎提供性能、精度和舒適性。
此類產品也存在缺點：並非總是品牌輪胎可以對應生產任務。
如果該工具必須偶爾使用，那麼購買昂貴的輪胎是可選的。最好的選擇：用自己的雙手製作輪胎。就質量和功能而言，此類指南通常不遜於世界上最好的類似指南。
製作自製輪胎，需要以一些耐用的材料為基礎，結果可能是：
- 角落;
- 端管；
- 金屬導軌；
- 層壓板。
材料不應在過多水分或溫度變化的影響下變形。
金屬導軌建議定期用防腐底漆處理。
指導圖可在 Internet 上找到。您喜歡的任何樣品都很容易讓人聯想到，適合該設備的功能。在這種情況下，遵守所有尺寸非常重要。舒適的手柄通常由手持圓鋸製成，這提高了工作質量並使工作更加輕鬆。
製造通用輪胎所需的材料：
- 膠合板或刨花板；
- 環氧粘合劑；
- 自攻螺釘。
您將需要的工具：
- 夾子；
- 葉輪;
- 尺量角器；
- 細砂紙；
- 標記。
如果您首先正確計算所有內容並繪製圖表，那麼您自己為圓鋸製作良好的指南並不是一項艱鉅的任務。
用於小型圓鋸
它以軌道斜接盒的形式製成。 需要以下項目：
- 建築規則（2米）；
- 夾子；
- 丙烯碎片；
- 鋁角或型材；
- 木條 12 毫米;
- 刨花板；
- 層壓板。
對於大
所需物品：
- 相同參數的金屬角；
- 堅固的木質底座（刨花板，板厚達 3 厘米）；
- 螺栓和螺母。
正在準備標記，應標記未來緊固的位置。浸板必須平行於導軌自由移動，圓盤不能太高。
為了牢固地緊固組件，需要使用螺栓，並且建議多次檢查安裝角的參數。該裝置可以以完美的質量和精度切割任何格式的板。
從建築規則和夾具
要製作這樣的節點，您將需要以下元素：
- 建築規則（1.5-2米），用於抹灰牆壁；
- 夾子（它們的數量取決於連接點）；
- 指南，由規則、夾子和聚丙烯元素製成。
創建算法如下：
- 從規則中刪除句柄（如果存在）；
- 適配器由緻密的 PVC 材料切割而成，它們應略大於規則本身的凹槽深度；
- 製成的結構附在木條上。
製成的輪胎必須用柔軟的材料粘合，這樣可以避免形成缺陷。有必要定期對規則及其編輯進行預防性檢查（如有必要）。
鋁
要使用鋁型材製造輪胎，需要以下元素：
- 配置文件“P”；
- 緊固配件；
- 膠合板（你可以把廢物）。
你還需要一個工具：
- 鑽頭;
- 扳手；
- 尺子或捲尺。
這樣的輪胎可以使用很長時間：鋁型材可靠，幾乎不會變形。鋁型材起著決定工件運動方向的導軌的作用。
從木頭
為了創建類似的設計，使用了兩個大小不同的條。您也可以為此目的使用刨花板。所有木製元件均用自攻螺釘固定。突出的部分被小心地切斷。這樣一個簡單的機構也可以提供完美的切割。
來自不同尺寸的型材
在這種情況下，小配置文件安裝在大配置文件中。創建的結構連接到圓鋸的底座。這種安裝提供了沿著給定線精確移動的能力。底部的邊緣必須完全均勻，以確保切割質量。型材形成導軌，可以顯著減少控制單元所需的工作量。較小的輪廓不能與較大的輪廓有間隙，但必須存在自由運動。
從層壓板
這種材料價格便宜，不難買到，技術相當先進。層壓板被切成帶狀的兩個相同的片段。其中一個將是主要的，第二個 - 輔助。所有邊緣都經過拋光處理，並進行了倒圓角處理。在自攻螺釘的幫助下，材料被固定在底座上。
為確保操作舒適，建議將輪胎延長至最大距離。在研磨機的幫助下，導軌上的多餘材料被去除。
需要進行此類操作，以便標記的命中盡可能準確。所有這些都可以減少切削深度，並增加工作的便利性。
如何自製圓鋸導軌，從下面的視頻中學習。
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