什麼是帶渣的水泥，如何解決？
帶渣水泥是一種人工生產的水硬性物質，具有明顯的收斂作用。它是波特蘭水泥的一些類似物。它的主要特點是它含有來自金屬工業的細碎廢料，即：礦渣。
它是什麼以及它是如何產生的
粒狀高爐渣是黑色金屬冶煉過程中的廢料。 它具有適用於一般建筑波特蘭水泥的特性，但存在差異。 以精細研磨產品的形式，它具有收斂性的表現，與水相互作用，也與熟料類礦物的水合產物（那些是簡單的波特蘭水泥的一部分）相互作用。
含渣水泥的成分有：
- 熟料 - 它含有不超過 6% 的鎂；
- 爐渣 - 高達 80%，該成分的最佳用量取決於對粘合劑產品提出的要求；
- 石膏——天然純石膏和含有磷、氟和硼的石膏，佔整個質量的石膏不超過 5%。
帶有礦渣的水泥被認為是一種粘合劑，其用途不限於任何一個方向。 原則上為什麼將礦渣添加到水泥中的問題可以回答如下：包括水泥和礦渣的具體解決方案成本低。如果我們將基於標準波特蘭水泥的混凝土解決方案的價格與含礦渣的水泥進行比較，則第二種解決方案在財務上將更有利可圖。也就是說，原則上不是更好，但具有幾乎相同的特徵更有利可圖。
順便說一下，關於特性。礦渣和水泥的混合物也很好，因為其中的放熱溫度相對較低。
還有這個產品：
- 對水（硫酸鹽和新鮮）的影響具有更高的抵抗力；
- 不同的耐熱性增加;
- 具有高抗凍性（在使用蒸煮鋼筋混凝土製品技術的條件下）。
總的來說，結論是這樣的：在材料的選擇上，標準的經濟合理性決定了。
所述產品的成本不包括提取、研磨和加工的大量成本。
該材料取自波特蘭水泥熟料、礦渣、粘土和石灰石。 事實上，在水泥生產中，重要的是材料的化學成分，而不是其物理結構。因此，您必須非常小心地選擇來源。生產這種水泥時，鹼性和酸性高爐渣均可使用。
順便說一句，爐渣本身可以是顆粒狀的和非顆粒狀的，但前者的使用頻率更高，而且重點再次在於經濟成分。
但使用粒狀礦渣還有另一個原因： 使用非粒化爐渣生產最終產品的過程變得更加複雜。但是那些燒成後加入產品中的爐渣卻是顆粒狀的。
注意力！水泥中的礦渣百分比不應超過60。
正如實踐所表明的那樣，與礦渣融合的水泥意味著獲得一種堅固、相當可靠、不是很耐用但在許多用途上相當令人信服的材料。 這就是為什麼該產品如此積極地用於多層建築的原因。在它的幫助下，可以製造板坯和裝甲帶、水下和近水結構，在建築中鑄造某些產品時，它還有助於隔熱。也就是說，使用該產品可以實現完全不同的建設目標：高效、經濟可行和巨大的機會。
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SPC（礦渣矽酸鹽水泥）分為兩種主要類型 - 正常硬化和快速硬化。
正常硬化
GOST 10178-85 中描述了材料特性。 這種材料的不同之處在於它所含的爐渣越多，混合物硬化的時間就越長。 水合反應產生的熱量越少。
凝固後，爐渣不應與水發生反應，這就是為什麼混合物經常用於製造高濕度結構的原因。
快速硬化
這種材料中添加了特殊添加劑，以幫助加快這一過程。 添加劑可以是礦物病因和火山，即灰燼或浮石。
值得記住的是，帶有礦渣的水泥的保質期低於簡單的干水泥砂漿。
從產品發貨之日起，在使用材料之前不得超過 45 天。但是使用過期產品意味著要冒很大的風險。它失去了它的操作特性，而且非常顯著。
經常出現的問題是，矽酸鹽水泥和矽酸鹽礦渣水泥之間的差異是否顯著。 是的，它們很重要，只是因為第一個比第二個成本高得多。而且波特蘭水泥比 SPC 更快地獲得整理強度（它在 3 週後完全硬化）。矽酸鹽水泥中沒有礦渣，原則上是熟料和帶有促進劑添加劑的礦物成分。但是 SPC 的密度比波特蘭水泥低，而且它的重量也會更低——更準確地說，是由它製成的結構的重量。
到底有什麼好處呢
如果要建造混凝土和鋼筋混凝土結構，這種材料尤其需要，這些結構將不斷與水生環境接觸（例如，ShPTs M400 的成分中至少含有 21% 的顆粒材料）。該產品為此具有足夠的強度特性。它被用於製造高質量的混凝土砂漿，以製造牆板和生產乾混料。 這種水泥其實在任何方面都不輸給同一個牌子的M500，但是這個牌子是經典的水泥。
再次， 使用鋼筋水泥和添加礦渣的牆壁和天花板的建造在這裡也取得了成功。 它在大型建築工地上被積極使用，它的輕盈有助於它（與硅酸鹽和陶瓷相比，ShPTs 當然不是絨毛，但它顯著勝出）。
為什麼重量如此重要：關鍵是基礎部分和結構的結構部分的負載 - 它將減少。
建築商有能力使用帶有礦渣的水泥製造尺寸令人印象深刻的板坯 - 節省安裝時間和金錢。是的，ShPT 面板的運輸通常不會造成問題。
使用材料的地方 - 應用領域：
- 建造整體和預製構件（指私人建築工地和工業建築工地）；
- 生產需要盡可能快地硬化基礎的結構；
- 鋪設道路以快速設置混合物；
- 建造天橋和橋樑；
- 生產鋪路板和鋪路石；
- 不同階段的低層建築——從澆築牆到使用地基；
- 用於石膏和磚石的混合砂漿。
該材料積極用於製造加強帶，這種帶也經常出現在多層建築中。 該材料可與傳統加熱器結合使用，作為隔熱手段。 50 級被認為是加固的最佳選擇，35 級用於承重元件的構造，25 級更適用於不是最重要的小型結構，10 級用於隔熱。
應用比例
如果決定用該產品完成內表面，應優先考慮粗粒礦渣。大約 6 個部分的解決方案將需要它。 其餘 4 部分將落在細粒粒狀爐渣上。 但是在這種情況下，混凝土用水泥，任何一種都可以使用。
為了完成外立面，需要以不同的比例稀釋溶液：使用 7 份粗粒礦渣用於 3 份細粒礦渣。
水泥必須採用高品質、高抗外部影響的材料。
為了有效填充，並且在臨時供應沒有用完的情況下，您可以採取未粒化的爐渣。當然，這種混合物的硬化會很慢，但塗層的質量優於具有顆粒成分的混合物。在這樣的裂縫上，它們不會很快形成，但在被顆粒狀熔渣淹沒的地板上，它們可能會在幾年內出現。
為了完成突出基礎的外部，還需要粒狀爐渣。 要完成的表面越大，渣中的顆粒越大 - 這就是比例。反饋也有效。
如何自己製作煤渣混凝土：
- 工作前幾個小時，應用水潤濕爐渣 - 這會影響後續行動中形成的混凝土的耐久性；
- 將成分按上述比例混合（根據用途選擇正確的一種），一切都充分混合；
- 加入水的組合物後，必須再次捏合以獲得混合物的均勻狀態；
- 為了獲得平均等級的混凝土，使用 4 份礦渣（較少使用 5 份）和 2 份水泥對 2 份沙子；
- 一定要正確使用成品，需要在一個半小時內完成；
- 如果需要進一步降低解決方案的成本，則可以將水泥與石灰按 3 比 1 的比例混合。
比例在混合物的包裝上標明。
這種材料顯然有很多優點，特別是對於那些節省占主導地位的建築工程。 但它也有缺點，在某些情況下可能超過優點。例如，帶有礦渣的水泥在熱變化過程中表現出一些“反复無常”。而且雖然它被認為是抗凍的，但它不能在低溫下長時間使用。最後，該材料規定了在高溫下對結構的仔細護理：必須定期潤濕並用聚乙烯覆蓋。
到目前為止，使用 ShPT 的混凝土混合物和建築大門的使用並不十分活躍，更多的是在工廠製造，並在經驗豐富的專家的監督下用於施工。但是，該產品也不能稱為非常稀有的材料。也許我們應該期待這種水硬性粘合劑生產的現代化。
在下一個視頻中詳細概述了水泥與礦渣的使用。
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