鋁水泥：特點和應用

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提示

高鋁水泥是一種非常特殊的類型，其性能與任何相關材料都有很大的不同。在決定購買這種昂貴的原材料之前，您需要考慮所有功能，並熟悉產品的範圍。

特點

高鋁水泥與所有其他水泥的區別首先在於其在空氣或水中極快硬化的能力。為了達到這種效果，原材料經過特殊的處理、燃燒、粉碎。因此，富含鋁的土壤必然作為初始原料，並輔以氧化鋁。高鋁水泥的第二個名字——鋁酸鹽，就是因為原料的特殊性而消失了。

如上所述，高鋁水泥的凝結時間比其他類型的要短得多。 這種類型會在應用後 45 分鐘內發作。最終硬化發生在 10 小時後。在某些情況下，有必要加快已經快速發展的過程。然後將石膏添加到原始成分中，獲得新品種 - 石膏-氧化鋁變體。它的特點僅在於更快的凝固和硬化時間，同時完全保留了高強度特性。

為了使材料防水，在其中添加了混凝土。由於高鋁品種具有先驗的防潮性，因此水泥只會增強這些初始性能。一個重要的品質是抗凍性和防腐性。這使材料在增強方面具有相當大的優勢。

高鋁水泥的所有積極特性都可以組合成一個大列表。

優異的強度性能。即使在水下，該材料也能抵抗化學和機械外部影響。它不受腐蝕，不怕極低的溫度。所有這些都為其使用提供了巨大的機會。
高凝固和硬化速度。如果您想在盡可能短的時間內（例如，三天）構建結構，則尤其如此。

對外部環境的侵略性成分免疫。我們談論的是長期影響成品水泥結構的各種化合物，例如：採礦作業中含有硬亞硫酸鹽的水、有毒氣體、極端加熱。
對所有材料都有出色的附著力。例如，金屬增強材料就是一個例子，它通常用於密封高鋁水泥塊。

抗明火。您不必擔心水泥會變乾並碎裂。它完美地承受暴露在高溫和直接火流中。
可用作傳統水泥的添加劑。當您需要使結構抗凍，同時節省時，這是相關的。以高鋁原料為原料，製成速膨脹、不收縮的水泥混合料，用於工業建築或緊急搶修。

有鋁的選擇和缺點。

首先是生產材料的高成本。在這裡，重要的不僅是設備，必須是重型和增加功率，而且嚴格遵守技術，在燒製過程中保持溫度條件，以及其他細微差別。

第二個缺點與混合物的優點有關。由於鋁型材在硬化過程中會發熱，因此不適合大面積澆築：水泥可能無法正常硬化而坍塌，但在百分之一百的情況下會大大失去其強度特性。當溫度計顯示超過 30 度的溫度時，不可能在極端高溫下澆注這種水泥。它也充滿了力量的喪失。

最後，儘管鋁質變體對酸、有毒液體和氣體具有很高的抵抗力，但它絕對不能承受鹼的負面影響，因此不能在含鹼環境中使用。

高鋁水泥分為兩大類：膨脹型和混合型。膨脹的特殊性在於原料在固化過程中增加的能力。肉眼不會注意到這些變化，然而，這對整體水泥塊的最終密度有積極影響。膨脹發生在原始體積的 0.002-0.005% 範圍內。

製作混合樣品主要是為了降低成本，從而降低產品的價格。但是，在某些情況下，添加劑會提供額外的特性。因此，例如，石膏保證了更高的凝結率，而水泥成本增加。相反，礦渣和其他活性礦物添加劑會增加凝結時間，但這種混合水泥的價格要低得多。

規格

高鋁水泥的技術特性因所屬品牌而異。根據70年代製定的GOST 969-91，就強度而言，這種水泥分為HC-40、HC-50和HC-60。此外，組合物中某些物質的比例取決於需要達到的性能以及將使用水泥的領域。在這裡給出構成水泥的物質的化學式是沒有意義的，但作為比較，值得一提的是，普通高鋁水泥含有 35% 至 55% 的鋁土礦，而高鋁耐火水泥含有 75% 的鋁土礦。到 82%。如您所見，差異很大。

至於技術性能，雖然高鋁水泥是一種快速硬化的選擇，但這不應影響其凝固速度。根據規定，至少30分鐘，應用後12小時後完全凝固（最長）。由於該材料具有特殊的晶體結構（物質中的所有晶體都很大），它幾乎不受變形變化的影響，因此我們可以自信地說它不收縮且質量相對較小。

變體的特徵不同，並且取決於它們的生產方法。總的來說，只介紹了兩種方法：熔化和燒結。

他們每個人都有自己的特點。

科學上，第一種方法稱為熔化原料的方法。它涉及幾個階段，每個階段都值得密切關注。首先你需要準備原材料。之後，水泥生料被熔化並逐漸冷卻，仔細監測溫度指標以確保最佳強度特性。最後，將得到的高強度礦渣粉碎和研磨，得到高鋁水泥。

用燒結法，一切都相反：首先，原材料被粉碎和粉碎，然後才被燒製。這充滿了這樣一個事實，即以這種方式獲得的水泥不如第一種生產方法強，但第二種選擇的勞動強度較低。

另一個技術特徵是研磨的細度，它以篩上沉澱物的百分比表示。該參數也由 GOST 規定，每種水泥等級為 10%。組合物中氧化鋁的含量極為重要。它必須至少為 35%，否則材料將失去許多特徵。

高鋁水泥組合物的技術參數可以在相當寬的範圍內變化 （這也適用於物質的化學式），但這不應顯著影響其基本特性，例如硬化速度、強度、防潮性、抗變形性。如果在製造過程中未觀察到該技術，並且某些列出的特性丟失，則該材料被視為有缺陷，不得進一步使用。

使用領域

高鋁水泥具有廣泛的用途。大多數情況下，它被選擇用於緊急工作或在地下或水中安裝結構，但列表不限於此。

如果橋樑結構已損壞，則由於材料的耐水性及其快速凝固和硬化的能力，即使在水中也不影響強度，因此可以使用鋁品種成功修復。

碰巧結構需要在短時間內架起，並且必須在基礎後的前兩天獲得強度。同樣，最好的選擇是鋁。

由於 HZ 對各種化學品（鹼除外）具有抗性，因此適用於環境中硫酸鹽含量高（最常見於水中）的條件下施工。

由於其對各種腐蝕過程的抵抗力，該品種不僅適用於固定鋼筋，也適用於錨。
在隔離油井時，使用高鋁（通常是高鋁）水泥，因為它們即使與石油產品混合也會變硬。

由於高鋁水泥質量輕，因此非常適合密封孔、孔、船舶上的孔，並且由於原材料的高強度，這樣的“補丁”將持續很長時間。
如果您需要在地下水含量高的土壤中打基礎，那麼任何 HZ 等級都是完美的。

鋁品種不僅用於建築物和結構的建造以及某些東西的終止。容器由它鑄造而成，計劃在其中運輸劇毒物質，或者如果它們必須位於惡劣的環境條件下。
在耐火混凝土的製造過程中，當加熱溫度計劃在1600-1700度的水平時，將高鋁水泥添加到組合物中。

如果您打算在家中使用這種水泥（例如，用於製造防水灰泥或建築），那麼您必須按照使用說明進行操作。

添加鋁水泥的防水石膏用於許多領域：

用於密封水管中的裂縫；
地下房間的牆面裝飾；
管道連接的密封；
修理游泳池和淋浴。

應用

由於每個住在私人住宅中的人都可能面臨使用氧化鋁選項的需要， 以下是有關如何正確使用它的說明。

應該記住，使用這種水泥的最佳方法是使用混凝土攪拌機。手動快速攪拌混合物是不可能的。

新買的新鮮水泥可以立即使用。如果混合物已經沉澱了一點，或者保質期快到了，那麼就需要事先過篩水泥。為此，您需要使用特殊的振動篩。在結構刀片螺旋鑽的幫助下將混合物放入其中並過篩。這就是水泥混合物如何鬆散並準備進一步使用的方式。

必須考慮到與其他類型相比，高鋁水泥的粘度更高。因此，水泥漿的攪拌時間較長。如果在正常情況下需要一個小時或一個半小時，那麼在鋁品種的情況下 - 2-3小時。不建議長時間攪拌溶液，因為它會開始凝固，並且可能難以塗抹。

請記住，混凝土攪拌機必須立即清洗，因為稍後，當這種重型水泥硬化時，清洗過程將需要大量的精力和時間，更不用說有時無法清洗混凝土的事實攪拌機。

如果您計劃在冬季使用鋁材選項，那麼您應該記住一些細微差別。由於材料在硬化過程中會主動產生熱量，因此混合物的所有稀釋和應用都將不同於使用普通水泥砂漿時的那些。根據混合物中水的百分比，它的溫度可以達到 100 度，因此您需要格外小心，不要忘記安全預防措施。

如果您正在使用組合物中含有鋁水泥的混凝土，那麼您需要確保其溫度保持在 10-15 度的水平，並且在任何情況下都不會升高，否則混凝土甚至會在您有時間之前開始硬化申請。

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如上所述，根據 GOST，該品種共有三個品牌：GC-40、GC-50 和 GC-60，它們在許多特性上都各不相同。它們都具有相同的凝固和硬化時間，但它們的強度差異很大。即使在早期，混合物也會增加強度：HC-40 - 一天 2.5 MPa，三天 40 MPa； HZ-50——一天27.4兆帕，三天50兆帕； GTs-60 - 一天32.4 MPa（這與三天后GTs-40水泥的強度幾乎相同）和第三天60 MPa。

每個品牌都與其他物質完美相互作用：緩凝劑或促進劑。

緩凝劑包括硼砂、氯化鈣、硼酸、檸檬酸、葡萄糖酸鈉等。
促進劑是三乙醇胺、碳酸鋰、波特蘭水泥、石膏、石灰等。

除普通高鋁水泥外，第一類、第二類和第三類高鋁變體的區別在於氧化鋁的含量。它們的標記分別為VHC I、VHC II和VHC III。根據使用後第三天的預期強度，標記會補充數字。

有以下選項：

VHC I-35；
VHC II-25；
VHC II-35；
VHC III-25。

組合物中氧化鋁的百分比越高，成品水泥越堅固。 對於第一類的高氧化鋁溶液，組合物中氧化鋁的含量必須至少為 60%，對於第二類 - 至少 70%，對於第三類 - 至少 80%。這些樣品的凝固時間也略有不同。最低閾值是 30 分鐘，而對於 HCV I-35，必須在 12 小時內完全治愈，對於 HCV 2 和 3 類，必須在 15 小時內完成。