關於鑽機

要了解有關鑽機的所有信息，了解它們的類別和類型，需要的人數比乍看之下要多得多。在為鑽井選擇鑽機或為鑽機本身選擇行走系統之前，您還需要熟悉備件和圖表。您必須弄清楚此類設備中包含哪些內容，如何安裝以及在維護期間應採取哪些措施。

值得立即說明為什麼他們準確地說是“鑽機”，而不僅僅是鑽機或鑽機。事實上，執行此類工作的方法變得更加複雜。而對於正常操作，長期以來，它不僅需要“刀片或針刺穿地面”，還需要一整套單元。 作為安裝一部分的設備列表取決於：

• 鑽機的預期用途；
• 選擇的滲透方法；
• 鑽井作業的實際情況。

因此，在大多數情況下，陸基石油生產系統包括：

• 塔和絞盤；
• 尖頂線圈;
• 專用容器；
• 鑽井液形成裝置；
• 泵；
• 防噴系統；
• 自主發電機；
• 固井複合體和許多其他部分。

鑽機的基本操作原理與古代相同。驅動機械裝置（尖端、鑽頭）粉碎它在途中遇到的土壤和岩石。週期性地，鑽井被鑽井工具的提取所取代，其從堵塞的碎塊中吹（洗）。可通過通道的形狀及其坡度變化很大。然而，在大多數情況下，鑽井系統嚴格垂直工作，因為它更方便和高效。 可應用：

• 減震繩；
• 擰緊;
• 旋轉技術；
• 環形井底鑽井；
• 連續屠宰；
• 用硬質合金工具穿透。

水鑽經常需要鑽機。工業用水也可以從相對較淺的深度提取。但飲用水供應是自流水源中最安全和最穩定的。甚至許多相對緊湊的移動單元也可以到達它們。鑽井更容易。 使用好工具時，經驗豐富的工匠只需要最少的時間。

但這僅適用於鑽井設備用於陸地的情況。 碳氫化合物（石油、天然氣和頁岩氣）的提取需要對數公里深的固體岩石進行強制性鑽探。 長期以來，人們已經掌握了在陸地或陸架上使用的強大石油鑽井平台的製造技術。然而，即使擁有現代技術的所有力量，鑽這樣的井也需要幾個月的時間（特別是如果您還考慮到準備工作）。

但是，無論聽起來多麼奇怪，在景觀設計中都使用了鑽機。 對於在岩石區域工作尤其如此。只有鑽孔通常可以讓您打孔並炸毀岩石或山丘，精確計算電荷的懸崖。在河岸上固定橋樑和形成主要支撐時都需要鑽孔。在困難的情況下，還要在房屋和其他基本結構的建設中為樁鑽孔。

最後， 鑽機廣泛用於採礦業。 只有他們允許在地表下舖設土方隧道。注水井允許您向問題區域供水和特殊解決方案。進行控制和觀察鑽井以監測油藏開發效率。

旋轉設備可用於鑽各種類型的井，包括沉入水中。轉子之間的區別不僅在於它們的功率，還在於允許的孔截面。深度可達1.5公里。用粘土溶液或水進行洗滌。 旋挖法的主要特點：

• 速度高於岩石沖擊通道；
• 多功能性（處理軟岩和硬岩的能力）；
• 適用於驅動橫截面達 1500 毫米的取水工程；
• 設備的最小尺寸和金屬消耗；
• 在移動平台上運輸整台機器的可能性；
• 使用粘土溶液時降低井流量；
• 需要提供乾淨的水；
• 與其他選項相比，成本增加。

鑽車在移動設備無法應對的情況下大有幫助。通常它們甚至被放在挖掘機上。一個很好的例子是 SBL-01。使用這種技術，您可以安裝錨樁。 這也將是可能的：

• 加強斜坡；
• 沖洗鑽孔；
• 進行螺旋鑽；
• 採用氣動衝擊法通過土壤。

這樣的系統是鑽機起重系統的主要部分。在絞盤的幫助下，您可以升高和降低鑽井、套管。如有必要，當您需要對它們執行某些工作時，用重量支撐柱子。 還有絞盤：

• 擰緊和擰下管道；
• 將各種工具和小型輔助設備拉到鑽機上；
• 將完全組裝好的塔架放在工作的垂直位置。

很重要的一點是鑽機的分類。 GOST 16293-89 中給出了主要的結構類別。 標準化：

• 施加在吊鉤上的載荷水平；
• 有條件達到的深度；
• 吊鉤提升率 - 在走柱的過程中並且沒有有效載荷（以米/秒為單位測量）；
• 計算出的軸上產生的功率的估計值；
• 轉盤孔的最小橫截面；
• 估計的驅動功率；
• 機器底座高度。

鏟球系統非常重要。在它的幫助下，各種鑽井工具被舉起並陷入困境。如有必要，此節點具有點機械效應。例如，如果您需要從井中釋放鑽柱。 行走系統的典型方案包括：

• 實際遊車；
• 天車；
• 實心鋼絲繩。

天車始終是靜止的。它被放置在桅杆框架上。有時使用鑽機的特殊冠下塊元件（梁）。在繩索的幫助下，可以保持絞盤和固定部件之間的穩定但同時靈活的機械連接。 有三種主要類型的旅遊綜合體：

• 將繩索的自由部分固定在底座上；
• 與天車的連接；
• 帶滑石安裝。

無論使用何種鑽孔方法，都必須使用循環系統。它對鑽井液進行各種操作，從製備到儲存和使用。如有必要，從與其混合的鑽孔岩石中額外純化溶液。通常，循環系統的可操作性由幾個矩形容器提供。 在任何情況下，都有一個單獨的流通標準 - GOST 16350-80。

在家裡，經常使用手動鑽機。 對它們的要求水平自然低於機械化系統。但即使是這樣的設備也可以為私人需求打井取水。也可以為樁鑽孔，或為場地配備特殊的熱泵用於排熱。

現代起重機和懸掛式鑽機以更先進的特性而著稱。通常它們是在平板車的基礎上組裝的。國內的 ZIL、Ural 和 GAZ 的各種修改結果證明是一個很好的基礎。使用這種技術，您可以安裝支架和桿子。允許針對特定需求單獨選擇系統佈局。

鑽井系統的分級也基於傳輸中的功率損耗水平。 該指標確定：

• 總發電量；
• 機器設計；
• 旋轉頻率。

鑽機還根據發電廠的類型進行細分。柴油系統用於無法提供穩定電源的地方。這種驅動器不是很強大，但它們的特點是移動性增加。在柴電設備中，所有結構元件都是完全自主的，非常方便。 主要組件將是：

• 馬達;
• 由該電動機驅動的發電機；
• 提供執行器操作的驅動系統。

電動鑽機可以由市電或外部發電機供電。這種設備的投入使用非常簡單，因此很受歡迎。但鑽探電氣設備在難以到達的地方不適用或適用範圍有限。帶有液壓元件的柴油系統易於操作，並且在渦輪變壓器的基礎上進行操作。

自升式鑽井平台廣泛用於近海條件。 底部和海面的上升是通過擱在地面上的柱子實現的。提供了柱相對於主體的垂直運動的可能性。這些支撐的數量，以及下段和幾何形狀的執行，是一個重要的分類特徵。非自走式陸地系統可分為便攜式和牽引式兩種。在大多數情況下，便攜式機器更輕。

螺旋鑽機確保在不停止工作的情況下從坑中挖掘土壤。該方案與傳統絞肉機的方案大致相同。但是在非常密集的工作中，鑽頭可能會過熱。 至於運動學方案，它們的不同之處在於：

• 零件和控制系統的數量；
• 複雜技術單位的份額；
• 軸放置功能；
• 使用冗餘電路。

對於石油生產，經常更換固定的半潛式硬件綜合體。 它們的工作深度範圍從 0.06 到 3.85 公里。 工程師們已經了解了 7 代半潛式設備。它們之間的區別不僅涉及建造年份，還涉及特定的技術特徵。建造水下井不僅需要這樣的平台，還需要專用的鑽井船。

無論技術特點如何，鑽機（標准設計）的使用壽命為 10 年。 實際運行時間也有區別（標準結算期後，直至根據檢查、探傷決定退出流通為止）。至於折舊年限，根據財政部的命令，鑽井設備的折舊年限是嚴格規定的——7年。

選擇鑽機時，主要參數是承載能力和所需的地層穿透深度。這些參數應與該地區的自然條件、道路上的最大負荷程度和領土的發展程度相對應。 請務必注意：

• 工作的氣候參數；
• 員工資格；
• 鑽探深探井和生產井或用於下沉小型結構井和探井的可能性；
• 頂驅式（動力系統）；
• 可能的最大風力；
• 鑽孔法；
• 可通過岩石的特徵；
• 深層溫度；
• 地下水的化學侵蝕程度。

絕大多數專業人員在調試鑽機時使用小塊、模塊化或小塊安裝類型。他們遵循相同的塔安裝技術。首先， 場地需要平整併移除多餘的植物。 擺脫會著火的物體也是值得的。塊佈局方案意味著零件的初始組裝，隨後已經連接到位。

從安裝組裝好的基礎和支撐開始。 下一步是連接轉子和絞盤束。最後但同樣重要的是，輔助技術。它的組成非常多樣化，甚至應該額外整理。

固定式複合體更難安裝。一個嚴重的問題是佈線，考慮到所需的電源和佈線規則。在處理 9-11 班的安裝時，會定期使用聚合技術。請務必遵守“每個鉤子的重量限制”。 骨料安裝需要很多時間，需要佈置一個龐大的基礎，仔細對齊零件在空間中的位置。 此外，消耗了大量的材料。

小塊方法在於它們不使用由木頭或碎石混凝土製成的地基，而是使用金屬製成的塊狀雪橇。它們既可以作為基地，也可以作為車輛。本質上，安裝僅通過將安裝移動到所需的點並進行最少的準備來限制。考慮到現有需求和限制，提前確定塊的數量、容量和其他參數。小塊鑽機廣泛用於勘探鑽井，只有在大塊運輸困難時才進行生產鑽井。 這些問題與以下有關：

• 運動連接小塊質量的困難；
• 對拖拉機和其他車輛的巨大需求；
• 無法提供大型鑽井掩體和重要的通信部分。

該程序分為輪班和技術護理。 每次輪班活動都必須遵守操作說明。 它們不僅必須在輪班開始和結束時進行，而且還必須在計劃外的工作休息期間進行。在製定出一定的時間後進行技術維護。身體狀況和視覺完整性與此過程無關。

齒輪箱的維護和修理起著重要的作用。 該組件必須存在於任何類型的鑽頭上。即使在最大負載模式下，當驅動“重”岩石時，主電機的可靠運行取決於其可維護性。有時您不僅要修理變速箱本身，還要修理電子轉換器。首先，在必要部件的扭轉和/或通過系統的流體循環受到干擾的情況下，必須對鑽孔旋轉接頭進行維護。

還應注意樁旋轉器。即使是值得信賴的大型公司的產品最終也可能開始失敗。但如果有備件，任何旋轉器，包括液壓旋轉器，都可以修理。 對於電驅動器，必鬚根據操作安全標準對其進行檢查：

• 傳動系統狀況；
• 其單位居中；
• 怠速穩定至少60分鐘；
• 將產品固定在支架上的質量；
• 所有皮帶、鏈條的張力；
• 潤滑條件。

無論止鑽器是否配備螺旋鑽或其他類型的尖端，每次開始工作前，都需要評估油位和所有主要緊固件的密封性。每年至少兩次，隨著天氣的突然變化，他們更頻繁地季節性更換潤滑油和其他技術流體。在大修期間，會進行最徹底的檢查。