如何用自己的雙手製作手鑽？
精心製作的自己動手做的鑽井夾具在功能上並不遜於工業地鑽。每個人都可以自己進行土方工程的演練。
需要什麼材料
用作起始材料的主要合金是鋼。圓管和鋼板適用於鑽頭。管道直徑 - 從 3/4 到 1.5 英寸。 如果目前無法獲得具有圓形截面的管道，則允許使用方形或多邊形（正多邊形）截面。 方管的橫截面尺寸從 2 * 2 到 3.5 * 3.5 cm。
使用矩形是不可接受的，因為重心轉移了。矩形輪廓的使用是困難的。
對於切割地面的刀片刀，使用厚度至少為 3 毫米的鋼板。 較薄的板材彎曲，工作部分的幾何形狀被破壞，刀具偏向側面，不利於鑽孔機構（驅動器）的操作。
如果無法使用車床（銑床），則使用磨床中使用的木材圓鋸作為刀片的材料。 從頭開始切割鑽刀比使用成品圓盤更難。如果作為消息來源，該網站的所有者已經擁有一把形狀正確的刀，以工廠為中心，只需將其切成兩半就足夠了。為了更有效地操作挖泥船，可能需要打磨側邊。
設置圓心的尖頂鑽，沿該圓心在選定的位置鑽孔，是根據連接切削刃的銷的末端製作的。在最簡單的情況下，桿已經磨尖了，它的末端看起來像一個圓錐體。 允許使用車床為鑽頭切割凹槽。
許多工匠在混凝土上焊接現成的短鑽，小心設置中心，使工具不會偏到一邊。
鑽頭的手柄由圓管製成。 手動工具-T型設計：對於水平橫桿，工人用手旋轉鑽頭，同時對產品施加壓力，使其更快更容易地進入地面。為了她，他拔出工具，切斷並破壞了部分土壤。
該鑽頭是為強大的打孔機製造的，具有用於後者卡盤的適配器。 在最簡單的情況下，不是水平手柄，而是將另一個混凝土鑽頭焊接到桿上（用於尖端）。柄部同時是自由的 - 它被插入沖頭本身。萬能地鑽具有用於穿孔器的柄部和小型跨接裝置，在其上放置適當直徑的管段。
儀器準備
確定材料後，準備一組以下工具：
- 焊機（使用逆變器是合理的），電極和主人眼睛的防護頭盔；
- 金屬研磨機和切割輪，防護罩（防止金屬碎屑向工人擴散）；
- 手鑽或電鑽，帶一套金屬鑽頭（高速鋼和金剛石都適用）；
- 錘子、鉗子和虎鉗；
- 磨床（工匠獲得圓形磨刀石，將柄插入打孔機或鑽頭）；
- 建築標記，輪盤賭尺，指南針。
在開始工作之前，確定 yamobur 的特性。 它們的區別在於以下品種：
- 簡單（別墅） - 其中切割部分包括兩個半圓盤。它們對稱地傾斜安裝在彼此相對的軸上。
- 擰緊。 螺旋葉片由鋼條扭曲幾圈。她形影不離。觀察帶材的寬度、坡度、沿整個長度的彎曲曲線和匝之間的相同距離是非常重要的。一次不准確，鑽孔設備將變得不穩定，導致在地面鑽孔時減速和擺動。
- 鑽楔 通常由鏟子的工作部分製成。其操作的主要原理不是將工具擰入地面並隨後破壞後者，而是楔入並立即將切割的土壤扔出工作區域。刀片嚴格垂直。
圖紙和尺寸
產品圖是一個模板，可讓您直觀地估計未來工具製造過程的各個階段是如何定位的。 花園鑽的尺寸可以如下：
- 手柄（如果產品是手動的） - 0.5 m 長的橫桿；
- 桿 - 約 1 m（無附加部分）；
- 切成碎片的圓盤直徑為 15-25 厘米（地標 - 用於磨床的現成鋸片）；
- 尖端長度 - 長達 10 厘米（峰或鑽）；
- 在達到峰值或鑽孔後，為安裝圓盤（考慮到坡度）給出的軸上的距離 - 最多 15 厘米；
- 刀具的傾斜角度高達 - 高達 30 度。
在螺旋鑽機中，“螺釘”（幾圈的單刃）的長度可達半米。 螺桿行程的傾角可以達到相同的30度（在單刃的任何點）。螺旋鑽的其餘部分與簡單的雙刃鑽相同。
螺旋鑽更常與鑽孔機構一起使用，因為手動旋轉幾圈比僅使用簡單鑽頭的旋轉要困難得多。
用於種植番茄等幼苗的鑽頭的尺寸通常與普通刺刀鏟的工作部分的尺寸一致。 它的切削刃經過切割，使圓形的鏟形刺刀變直並指向鈍角。從相對（上）邊緣切斷板材折彎。一個長（半米多）的混凝土鑽頭可以焊接到拉出手柄的孔中（在穿孔器的萬能夾下）。由鏟子刺刀製成的鑽頭最好與驅動器一起使用，因為對於手動鑽孔，它比螺旋鑽的傾斜螺釘或傳統花園鑽頭的半圓盤需要更多的努力。
任何種類的鑽頭都可以通過附加部分來完成。它們中的每一個都將土壤的鑽孔深度增加一米。當業主決定自己鑽水井時，會使用這些擴展部分。當地面柔軟時使用這樣的部分。這些可以是柵欄柱和其他非首都結構，埋深 1.4 - 2 m。
決定了你需要什麼樣的鑽孔機後，從紙板上剪下刀片的草圖。 在它上面，切割紙張變得更容易和更快。
如何組裝鑽頭
鑽頭的組裝提供焊接和螺栓緊固。
從鋸片
最好的解決方案是金剛石鋸片。它甚至可以切穿和粉碎岩石地面上的小石頭。
圓盤可能不是新的 - 金剛石圓槃經久耐用且耐磨。
圓鋸片由硬化鋼板製成。 硬化鋼的一個顯著特點是柔韌性低；最好將這種圓盤分成兩半。
將圓盤鋸成兩半並通過將它們旋轉 30 度來固定彼此相對的兩半。 不可能煮熟硬化鋼 - 它會失去其強度特性（高溫回火）。建議用螺栓固定半盤。金剛石和硬化鋼盤都不能焊接。沒有機器的幫助，在不破壞塗層的情況下，很難切割金剛石圓盤，
鋼板
要組裝帶有可拆卸刀片的可拆卸鑽頭（包括用於贈送），請執行以下操作：
- 在軸的一側，用較厚（4 毫米或更多毫米）的鋼板焊接著陸墊。它們的發散角應為 25-30 度。
- 在每個平台和未來的可拆卸刀片上鑽孔，例如 M10-M12 螺栓。
- 將刀片與軸向平台對齊並固定。
這種底座更適合在幾乎完全由壓縮粘土組成的稠密土壤中鑽孔。 用於可拆卸刀片的平台允許使用由硬化鋼製成的切割部件，其抗變形能力是普通黑鋼的許多倍。
焊接和精加工
製造焊接鑽頭的一般步驟順序如下：
- 根據圖紙標記管道和鋼板（使用施工標記）；
- 使用研磨機根據這些標記切割它們；
- 在手柄、軸和刀片的連接處做標記（未來鑽機的軸管應進入新切割的刀片，不需用力）；
- 使用焊接機，按照所需順序焊接這些零件，觀察圖紙比例和尺寸。
自製鑽頭的最終加工如下：
- 研磨鑽頭 - 去除毛刺，修整焊縫（如果仍有凸起）。工具擺放整齊，使用方便，不傷手，不粘連體工作服。
- 將軟管放在手柄上（如果鑽頭是手動的）。水平橫桿（閘門）的端部必須用力進入軟管。
- 銳化切削刃。這將允許更有效地鑽探土壤。
- 製造後給工具上漆。
最好使用防銹底漆，尤其是在材料（管道、鋼板）不是全新的情況下。
任何油漆最多在兩天內就會變乾。產品已準備就緒。
善後
為深鑽設計的延伸段在工作前組裝，完成後立即拆卸。 建議定期潤滑鑽頭和其他部分的所有螺栓連接和聯軸器連接 - 油或油脂將防止它們“粘”在一起。 如果鑽頭緊密地進入地面，那麼它的刀片和切削刃會被清除粘附的粘土和傷口根部，這會顯著阻礙鑽具在鑽孔過程中的推進。
您可以在下一個視頻中看到用自己的雙手創建手動鑽頭的視覺概覽。
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