關於高強度螺栓

不僅機械製造企業的員工需要了解高強度螺栓的一切。對於試圖創建複雜結構的大多數普通人來說，這些信息也是必要的。類型和標記、操作特性、尺寸和重量的差異非常重要。

高強度螺栓有官方有效的 GOST 52644-2006。 該法案規定：

• 螺栓尺寸；

• 此類緊固件的螺紋長度；

• 結構元素和設計的變化；

• 扭曲係數；

• 每種產品的理論重量。

它們也符合 DIN 6914。 默認情況下，該產品具有交鑰匙六角頭。 它適用於高應力鋼連接。緊固件的直徑可以從M12到M36。它們的尺寸範圍從 3 到 24 厘米。

這種螺栓可用於機械工程、發動機製造中。 它們也適用於有強烈振動的區域；它們最終可以用於各種建築結構。然而，正確選擇的擰緊力起著重要作用。壓力太小通常會導致連接過早損壞，壓力太大會損壞緊固件或要連接的結構。

一些使用特別堅固的緊固件的領域已經被命名。但正如人們通常認為的那樣，它不僅可以用於建築和工程中的金屬結構。 農業機械和鐵路扣件也需要這些產品。 主要特點是適用於此類安裝連接，它們承受非常高的負載，因此無法使用標準固定方法。即使在最“重”的建築中——在橋樑、隧道、高塔和塔樓的建設中，也需要這種緊固件。

當然，高強度螺栓的任何部件都必須具有更高的可靠性和機械強度。 使用此類緊固件的所有接頭都被歸類為抗剪接頭。使用此類緊固件時，不需要鑽孔或清潔孔。您不僅可以將高強度螺栓擰入金屬，還可以擰入鋼筋混凝土。另外，應該說一下六角螺栓。

還有一些頭部高度降低的產品（其中一個亞種是為小鑰匙設計的）。 但是，具有內六邊形的產品是好的，因為：

• 更大的便利；

• 增加強度；

• 最佳可靠性。

俄羅斯螺栓的強度等級必須符合官方 GOST。 習慣上將此類緊固件分為 11 類。 高強度組僅包括不低於 9.8 級的產品。第一個數字乘以 100 時，給出了最大強度的指標。第二個數字乘以 10 可以設置相應的最大強度。

如果標有字母“HL”，則高強度螺栓必須設計為在惡劣氣候下運行。 名稱“Y”表示該產品可以承受平均程度的冷卻。受控張力的連接必須記錄在特殊日誌中。計算出的扭力不得超過 15%。

回到根據 GOST 22353-77 的標記，值得注意的是以下結構：

• 首先，製造商的字母名稱；

• 短期阻力（以兆帕為單位），減少 10 倍；

• 氣候性能；

• 熔化數。

對於 GOST 2006，相應的標記表示：

• 品牌;

• 強度等級按現行標準；

• 氣候類別；

• 加熱次數；

• 字母 S（典型用於具有增加的交鑰匙尺寸的產品）。

高強度螺栓是在碳鋼的基礎上添加合金成分製成的。只選擇那些特別堅固且耐機械應力的鋼種。 成熟的現代技術是熱或冷的“空白著陸”。 這種技術可以顯著提高所生產合金的強度。

找出這些參數的最簡單方法如下表所示：

對於M24螺栓，主要指標如下：

• 頭部高度 15 毫米；

• 交鑰匙尺寸 - 36 mm；

• 螺紋間隙 - 2 或 3 毫米；

• 長度 - 不小於 60 且不超過 150 毫米。

M27 具有相同的參數：

• 17 毫米；

• 41 毫米；

• 2 或 3 毫米；

• 分別為 80-200 毫米。

早在 1970 年代，專家們就注意到，即使是高強度緊固件，在最初的 1-3 年內也需要仔細監控。此時，即使沒有明顯的外部負載表現，也可能發生“射擊”。 因此，使用前需要進行非常徹底的準備工作。 硬件將在整個過程中重新打開並清除污垢和鏽跡。此外，在報廢的螺栓和螺母上驅動螺紋，然後更新潤滑層。

準備工作以兩種不同的方式進行。 其中一種選擇涉及使用格子容器（對於小尺寸的工作，他們只需使用一個用釘子刺穿孔的桶）。水在桶中煮沸，需要添加隨機選擇的清潔劑。即使是洗手粉也可以。

排乾水後，需要將高強度螺栓浸入裝有 85% 汽油和 15% 汽溶膠的罐中 60-120 秒。 從加熱的金屬產品中，碳氫化合物很快就會蒸發，特殊油會以均勻的層狀分佈在表面上。因此，緊縮係數將等於 0.18。如果要將捻係數降低到 0.12，則需要打蠟。在這種情況下，清潔以標準方式進行。下一步是將堅果放入液體石蠟中 10-15 分鐘；除去它們後，需要讓多餘的試劑排出。

如果計劃安裝螺栓緊固件並有可能進一步拆卸，建議制定一個考慮設計載荷的特殊項目。首先，他們檢查所有結構並了解它們如何遵守項目和 SNiP III-18-75 節的指示。對齊孔，然後使用安裝插頭連接所有部件。 接下來，您將需要：

• 將緊固件插入自由（未封閉）通道；

• 評估製造組件的線性參數；

• 緊緊拉住包裹；

• 將螺栓完全擰緊至項目規定的力；

• 拔出插頭；

• 將剩餘的緊固件插入釋放的通道中；

• 將它們擰緊到所需的張力。

使用觸角和貼片測試的元件的厚度變化最大為 0.05 厘米。如果此差異超過 0.05 厘米，但不超過 0.3 厘米，則通過使用金剛砂磨平來實現平滑彎曲. 該程序在距零件切割線最多 3 厘米的部分上執行。 坡度不應大於 1 到 10。

在計算所用螺栓的長度時，首先要考慮包裝的厚度。 在加工表面鑽孔時，只能使用無油冷卻液來固定螺栓。重要提示：在必須使用高強度螺栓的地方，不能使用其他類型的緊固件，即使在組裝階段也是如此。這貶低了所有增加粘合強度的努力。每個螺栓使用兩個高強度墊圈固定：一個位於螺栓頭下方，另一個位於螺母下方。

必須使用項目中記錄的力擰緊螺母。 他們不需要任何其他固定。在放置螺栓的那一刻，這些螺母在用手作用時必須沿著凹槽無限旋轉。如果不滿足此條件，則更換有問題的緊固件，並且識別為劣質的產品需要重複準備程序。

根據公式 M = PxdxK 進行所需參數的計算。 這些乘數分別表示拉力（以千克力為單位）、標稱直徑、扭轉係數。後一個指標取值為 0.18（適用於根據 GOST 22353-77 和 22356-77 的螺栓）或 0.12（應用其他標準時）。公司證書中給出的扭矩係數不能用於計算。如果一個節點的螺栓不超過 15 個，以及在難以到達的地方工作時，可以使用扭矩扳手確定張力水平。

當有運動產生張力時，鑰匙產生的扭矩會被記錄下來。 這項工作應該順利進行，沒有絲毫的抽搐。重要提示：所有扭矩扳手都需要編號和去皮重。最後一個程序在每個班次開始之前進行。實際擰緊扭矩不能超過計算值20%以上。

無論張拉方法如何，檢查員都會檢查所有高強度螺栓。 他們必須查明是否所有緊固件都標有所需的標記。墊圈在每個頭部下方、每個螺母下方的位置也受到控制。使用厚度為 0.3 毫米的探頭估算袋中熨平板的密度。該探頭應遇到由墊圈界定的區域中的障礙物。

當通過打蠟製備螺栓緊固件時，字母“P”將應用在這些具有相同芯的標記附近。對於小規模的工作，需要使用手動夾具來調整截面為 20 至 24 毫米的螺栓的拉力。在這種情況下，包裝的厚度可以達到 14 厘米，服務的包裝最多可以包括 7 個工作體。

擰緊螺栓的步驟如下：

• 使用手柄長達 0.3 m 的安裝鑰匙擰緊所有緊固件；

• 使用油漆或粉筆覆蓋螺母和突出部分的風險；

• 螺母以 150 到 210 度的角度滾動（任何鍵都適合這裡）；

• 只需扭轉瞬間即可控制張力。

如何擰下高強度螺栓，請參見以下視頻。