關於混凝土研磨

混凝土研磨用於新澆注（應用）混凝土層的外部（在街道或院子裡）和內部（室內）表面。 磨削受地板或整個平台以及特定區域的影響，例如鋼筋混凝土樓梯，包括台階和過渡。

研磨混凝土不僅改善了其外觀，同時使整個內部更加高貴，而且還顯著增加了塗層的參數。 這種技術有許多積極的品質：

• 易於維護，在混凝土基礎上使用其他塗料；

• 營業期間增加；

• 不破壞商業建築、建築物和場地的外部和內部設計；

• 由於機械衝擊，混凝土磨損較少（例如，人在粗糙的混凝土上不會滑倒，車輪不會打滑）；

• 增加基礎的機械強度，隱藏接縫並減緩層的開裂。

拋光地板可抵抗與水相關的所有類型的損壞。覆蓋的混凝土層變得明顯更堅固。酸、醇、鹼和鹽等腐蝕性化學物質對砂磨混凝土的破壞性不如對未砂磨基材的破壞性大。

混凝土研磨的意思是去除一層厚度較小，強度較小的材料。.在靠近表面的地方，石灰含量高的砂漿會堆積在混凝土上，這會降低最初幾毫米基礎厚度的強度。平均而言，在第 4 天，基層的薄表層被磨掉。

經研磨的表面雖然邊緣光滑，但對任何油漆、瀝青化合物等的吸收能力都很強。.當塗層老化（幾十年）後，在整個使用過程中，其內部會出現許多微裂紋和碎屑，即使將它們徹底塗上一層油漆，也無法消除。 研磨混凝土可以刮掉這層，而基層的整體厚度自然會減少。

舊塗層的研磨是在沒有波浪狀液滴的條件下進行的。只有在澆築新熨平板時，才能消除與底座嚴格水平度的偏差。

根據執行的目的和方法，研磨以乾濕方式進行。

乾磨被認為是清潔地板或牆壁效率最低的方法。 它去除不超過 2 毫米的混凝土塗層。乾磨用於標準強度的地板，對加強基礎沒有特殊要求。缺點是灰塵由於自然重力而長時間沉降，這將需要使用呼吸器和建築（技術）真空吸塵器。 乾磨 - 粗糙表面處理：用乾法處理的地板或牆壁獲得更大的粗糙度。

濕磨用於處理特別耐用的地板，例如填充 M450 混凝土的地板。 該方法的優點是灰塵羽流不會在空氣中升起，這會在操作過程中多次降低能見度。特別耐用且堅硬的裝飾石材的底座也可以拋光。儘管有水冷，濕磨會使產生的污垢的工作複雜化，這些污垢會變成與水結合的灰塵。 底座拋光的純度正在惡化，只能通過不斷地用大量水清洗整個表面來進行加工的視覺控制。

要順利研磨地板，您需要一個由機器（驅動器）驅動的研磨金剛石圓盤.通常使用電驅動，在最簡單的情況下，機器是磨床。在其他情況下，使用提高生產力的電動工具，與砂輪和鋼刷一起工作。角磨機上的噴嘴既可以用在磨床上，也可以用在鑽頭上。但是，螺絲刀不適用於此目的 - 即使在現代 2-3 速型號上，它們的轉數也不夠：要進行平滑磨削，齒輪軸每分鐘至少需要 3000 轉。 塗層越堅固——例如，它是由石頭製成的——設備就必須越強大和高速。

使用含有金剛石塗層的噴嘴進行石材、磚塊和混凝土的加工。.一旦磨損，一層支撐鋼就會暴露出來，冠、圓或圓盤被認為不適合在石頭和混凝土上工作。

必須將真空吸塵器連接到干磨機。在真空吸塵器管道有時間吸入大部分清潔過的混凝土或石頭的最小顆粒時，外殼不允許過多的碎屑、灰塵飛出其極限。除塵器比磨豆機啟動時間稍早。

噴嘴固定在齒輪箱或電機的軸上，工作區域附有外殼。 如果使用乾磨，則使用建築真空吸塵器。 - 對他來說，在圓圈或圓盤旋轉的工作空氣室中，提供了排氣管。執行（研磨）驅動機構防塵，吸塵器內裝有階梯式空氣過濾器。

使用濕法時，不是排氣管，而是從噴霧器向工作室供水。水機（泵）有足夠的工作壓力限制 - 高達 10 個大氣壓。在最簡單的情況下，使用高壓清洗機，將其連接到裝有水的容器（塑料桶）或直接連接到供水系統（或井）。驅動器本身的動力用於磨削，可配備發動機轉速控制系統。

在馬賽克或橫向研磨機無法到達的難以到達的地方，使用研磨機。 它用於拋光小區域、相對較小的區域和房間（最大 15 平方米）。磨盤以碗的形式使用 - 磨盤的中心區域是凹進的。它們還使用方形覆蓋層——它們用於粗加工明顯高於圓盤主要部分的不規則性。圓盤上的雙段用於去除覆蓋層。迴旋鏢形式的覆蓋元件產生研磨的最後階段。

圓盤的外部工作塗層是金剛石砂粒。 它的分數越細，研磨就越精確。.大切屑用於粗磨，小切屑用於拋光。

對於拋光混凝土，使用所謂的法蘭克福型噴嘴 - 在特殊情況下。在形狀上，它們類似於梯形；金剛石碎片的比例不是此類噴嘴基本設計的主要決定因素。

在某些機器上，例如，許多 CO 型號使用石磨料，其元素具有三角形形狀。石頭的粒度越小，越精確，混凝土清洗得越光滑。 “石頭”用於馬賽克研磨機。這種磨料的缺點是碎屑量大。一氧化碳發動機轉速低 - 以這種方式清潔的混凝土路面看起來很粗糙。 為了減少清潔材料的消耗，提高混凝土研磨訂單的執行效率，使用了單獨的浸漬劑 - 拋光增強劑。

減少磨料的消耗，提高工作效率，提供拋光增強劑。它們看起來像特殊的浸漬。當進入治療區域時，它們會被添加到水中。

澆築後，一定要等到混凝土獲得大部分強度。為此，它會定期用水潤濕 - 澆注程序結束後約 6 小時：它必須變硬。

由於某種原因沒有及時拋光的舊混凝土塗層的製備如下。

1. 從場所（或現場）移除所有設備和家具。 現場人員的工作停止，所有乾擾塗層修復的人員都被帶出領土。

2. 正在進行清潔：清掃，可能清洗地板或區域.它應該是乾淨的 - 這將使工匠在研磨過程中註意到所有的顛簸和斜面，以便去除它們，使地板水平（或牆壁垂直）。如果地板或區域已經清洗過，那麼為了加快乾燥速度，您可以使用風扇、建築物吹風機或打開引擎蓋（如果有）將其乾燥。在夏季，由於天氣炎熱，乾燥地板所需的時間比淡季不超過一個小時。

確保房間和地板（或外面的平台）準備就緒後，準備研磨機和清潔噴嘴。對於鑽頭、打孔器、通過用於刷子和圓盤的夾頭夾緊的適配器，它們以法蘭螺紋方式固定，可能是有用的。

如果在地板或牆壁上發現裂縫，則將它們“切碎”，然後用新鮮的水泥砂漿填充。 建議為此準備不低於 M-300 的溶液。

要準備表面上不包含整體熨平板的舊地板，請執行以下工作。

1. 移除舊的地板覆蓋物。

2. 倒出一層難以壓實的土。花崗岩碎石、高爐生產的爐渣用作工作填料。

3. 澆一層10厘米的低等級混凝土（M-100、M-150，但不是所謂的貧混凝土組合物）。

4. 硬化後，安裝信標 - 用於它們的型材彎曲鐵。

5. 用粘合劑添加劑浸漬混凝土層。

6. 用堅硬的岩石填料澆注表面熨平板。該砂漿強度達到不低於M-300的混凝土等級面值。

基地已經準備好了。它的要求符合所有現代標準。

通過用細碎石、砂混凝土（不含大顆粒的混凝土）澆築基層，對混凝土的研磨做出了重大貢獻而不會產生不愉快的後果。相當好的和快速的加工適合大理石碎屑。 為最大限度地發揮正在進行的工作的效果，堅持分階段推進。

評估新澆注或已經存在的塗層的狀況。安裝在水平、完全平坦的表面上的激光水平儀可用於確定明顯向上的點。它包含在水平“發聲”模式中並旋轉一圈（360 度）。可以使用氣泡液位計檢查各個部分。

混凝土路面可以挖掘空隙： 這些地方發出響亮而沉悶的聲音，一個沒有空隙的連續區域幾乎完全沒有聲音。如果發現空隙，則將混凝土路面切掉，並用強度更高的新（砂）混凝土重新填充該區域。縫隙和技術接縫被徹底密封。突出鋼筋的存在將需要在研磨機的幫助下將其移除 - 圓盤，圓盤，被一塊鋼筋卡住的刀具將立即斷裂，圓盤的猛烈打擊也會損壞齒輪箱。

研磨過程中混凝土塗層的粗糙度用一個喜鵲圓盤（金剛石塗層的 40 個常規粒度單位）去除。小縫隙可以用環氧樹脂密封。

用自己的雙手在家里或車庫裡打磨混凝土表面並不是一件很難的工作。 如果地板面積很大 - 例如，生產或商店區域正在拋光，那麼消費者（建築物的所有者，區域）不太可能沒有馬賽克研磨機。只有當公寓的客廳或鄉村的小房子裡經過打磨時，手工加工才有意義。處理以高速進行 - 每分鐘大約幾千（高達 10,000）轉。只有電動機才能提供這樣的轉速。加工過程不使用汽油機或柴油機——工匠會吸入這些廢氣，這將大大增加此類工作的危害性。

不建議使用粒度超過 40 個常規單位的圓盤。 碎石不應從澆注底座的混凝土組合物中破裂。為了提高工作質量，將一種組合物應用於塗層，通過填充其表面層的孔隙和微裂縫來提高混凝土的強度。如果加工後表面出現缺陷，則將檢測到的缺陷點和位置用含有石英砂的水泥砂漿填充。

在工作過程中使用磨盤保證獲得拋光錶面，磨盤粒度不低於400。 該技術的理想效果是使用粒度約為 3000 的圓盤實現的。 為了使表面具有幾乎光澤的光澤，它浸漬了含有聚合物的合成清漆和油漆。

使用研磨機進行手動研磨時，使用的研磨盤也用於為大量工作而設計的工業機器。不允許研磨機過熱：每運行 10-15 分鐘，停止驅動器以使其冷卻。

精心拋光的地板或牆壁表面以其幾乎完美的狀態讓業主長久滿意。它已準備好進行美容修復，由於它的改變，不需要改進。以這種方式對齊的鄉間別墅或公寓的地板適用於安裝層壓板或油氈，而在鋪設這種塗層後看不到凹凸不平的腫瘤。