自密實混凝土

自壓實混凝土 - 由於在自身重量的影響下壓實，即使在重度鋼筋結構中也能夠填充模板的混凝土。

自密實混凝土的解決方案具有高工作性（高達 70 厘米）的特性，其特點是水和水泥的比例相對較小（0.38 ... 0.4）。該材料非常堅固（約 100 MPa）。由於材料的良好密度，腐蝕的風險被最小化。聚合物聚羧酸鹽是組合物中的主要部分，其作用如下。它被水泥顆粒表面吸收，並轉移負電荷。由於這個原因，顆粒相互排斥，從而導致溶液和礦物元素移動。塑化效果可以通過定期混合來增強。

這種類型的混凝土的優點是噪音低，施工時間減少，混合物可以長期運輸，產品表面質量高，並且不需要使用振動壓實機。在這方面，電力成本已經降低，並且由於沒有噪音，鋼筋混凝土產品的工廠可以設在城市。

60年代末-70年代初，開始使用高強混凝土，並用超增塑劑添加劑進行了改進。例如，1970 年它們被用於在北海建造石油平台。使用具有超塑化劑的混凝土已經證明了它的優點，但在使用它時也發現了缺點。如果供應混合物的管道長度超過 200 米，則最終產品中存在混合物分離和異質性。

此外，當以高劑量添加大多數高效減水劑時，可能會減慢混合物的凝固速度。並且在運輸60-90分鐘後，添加劑的作用降低，這意味著流動性降低。由上述可知，完成工作的時間增加，產品表面的強度和質量變差。

為了消除這些缺點，應用了理論研究和實踐開發：

1. 添加微細骨料以提高強度、防止腐蝕和材料裂紋。
2. 使用多組分填料以獲得高強度。
3. 已經創建了新型化學改性劑來調節性能。

1986年，岡村教授在總結積累的經驗後，將他的開發稱為“自密實混凝土”。

1996 年，由來自十幾個國家的專家組成的 RILEM 小組成立，以製定操作指南，因為他們的效率很高。

1998年，在來自不同國家的150名科學家和工程師的協助下，召開了第一次國際會議，研究其特性。

2004 年，由 Schutter 教授領導的 205-DSC 成立，以創建確定目的和範圍所需的物種分類。在該委員會運作期間，使用了來自不同國家的 25 個實驗室。