盲區混凝土配比

盲區是沿著房屋周邊靠近房屋地基的混凝土地板。需要防止地基因長時間的降雨而被沖走，大量流下排水溝的水聚集在該領土的基地附近。盲區將使她離房子一米或更多。

房屋周圍盲區的混凝土應與澆築地基時使用的品牌大致相同。 如果不打算在薄混凝土上做瓷磚盲區，則使用不低於M300級的標準（商業）混凝土。 正是他將保護地基免受過多的水分，這會導致房屋的基礎由於頻繁的潤濕而過早損壞。

不斷潮濕的地基是院子（或街道）與室內空間之間的一種冷橋。 冬天結冰，潮濕導致地基開裂。任務是盡可能長時間地保持房屋底部乾燥，為此，除了防水外，還使用了盲區。

整個空瓶子不應放置在盲區 - 由於它們內部是空的，它們會顯著降低這種塗層的強度，它最終可能會向內掉落，因此需要用新的水泥砂漿填充。此外，碎石不應含有石灰石、二次（回收）建築材料等。花崗岩碎石是最好的解決方案。

沙子應該盡可能乾淨。特別是，它是從粘土包裹體中篩選出來的。未經處理的採石場砂中粉砂和粘土的含量可達其質量的 15%，這是混凝土砂漿的顯著弱化，為此需要增加相同百分比的水泥添加量。 許多建築商的經驗表明，清除淤泥和粘土塊、貝殼和其他外來夾雜物比增加水泥和石頭的用量要便宜得多。

如果我們拿工業混凝土（訂購混凝土攪拌機），那麼每立方米需要 300 公斤水泥（十個 30 公斤袋）、1100 公斤碎石、800 公斤沙子和 200 升水。 自己動手做的混凝土有一個不可否認的優勢——它的成分是物體所有者知道的，因為它不是從中間人那裡訂購的，中間人可能沒有添加足夠的水泥或礫石。

盲區下標準混凝土的配比如下：

• 1桶水泥；
• 3桶播種（或洗滌）沙子；
• 4桶礫石；
• 0.5桶水。

盲區是澆注在模板劃定區域內的混凝土板。 模板將防止混凝土流出澆築區域。為了確定澆築混凝土的區域作為未來的盲區，在圍起模板之前，會在長度和寬度上標出一些空間。結果值轉換為米並相乘。大多數情況下，房屋周圍的盲區寬度為 70-100 厘米，足以在建築物周圍走動，包括在房屋的任何牆壁上進行任何工作。

為了顯著加強盲區，一些工匠鋪設了一個加強網，該加強網由與編織線連接的加強件構成。該框架的單元間距約為 20-30 厘米。 不建議對這些接頭進行焊接：溫度波動很大時，焊點可能會脫落。

為了確定混凝土的體積（以立方米為單位）或噸位（使用的混凝土成分的量），所得值（長度乘以寬度 - 面積）乘以高度（要澆注的板的深度）。大多數情況下，澆注深度約為 20-30 厘米。 盲區澆築得越深，澆築所需的混凝土就越多。

例如， 製作一平方米深度為30厘米的盲區，需要消耗0.3立方米的混凝土。 較厚的盲區會持續更長時間，但這並不意味著它的厚度必須達到地基的深度（一米或更多）。這將是不經濟且毫無意義的：由於重量過重，地基可能會向任何方向傾斜，隨著時間的推移會開裂。

混凝土盲區應超出屋頂外緣（沿周邊）至少 20 厘米。 例如，如果石板屋頂從牆壁後退 30 厘米，那麼盲區的寬度至少應為半米。這是必要的，這樣從屋頂落下的雨水（或由雪形成的融水）的水滴和噴射不會模糊盲區和土壤之間的邊界，沖走下面的地面，而是流到混凝土本身。

盲區不應在任何地方中斷——為了獲得最大強度，除了澆注鋼架外，其整個區域必須是連續且均勻的。 將盲區加深不到 10 厘米是不可能的——太薄的一層會過早磨損和開裂，無法承受穿過它的人的負荷，房屋附近區域的其他工作工具的位置，從安裝在工作現場的梯子和其他東西。

盲區的伸縮縫必須考慮板材的熱脹冷縮。為此，這些接縫佔據了盲區和基礎外表面（牆）之間的位置。 不包含鋼筋籠的盲區也使用橫向接縫每隔 2 m 的塗層長度進行劃分。 對於接縫的佈置，使用塑料材料 - 乙烯基膠帶或泡沫。

盲區混凝土的比例是獨立計算的。混凝土，形成一層完全封閉的厚層，水從其下面進入，將取代瓷磚或瀝青。事實是，隨著時間的推移，瓷磚會移到一邊，瀝青會碎裂。 混凝土的品牌也可以是M200，但是由於水泥用量的減少，這種混凝土的強度和可靠性明顯降低。

在使用沙礫混合物的情況下，它們從對其自身比例的要求出發。富集的沙子和礫石混合物可能含有細碎石（最大 5 毫米）。 由這種碎石製成的混凝土的強度低於標準（5-20​​ 毫米）分數的鵝卵石。

對於 ASG，轉換為乾淨的沙子和礫石是這樣的： 因此，在使用比例為 1:3:4 的“水泥-沙子-卵石”比例的情況下，允許使用比例“水泥-PGS”，分別等於 1:7。實際上，出在 7 個 ASG 桶中，半個桶被相同體積的水泥代替 - 1.5/6.5 的比例將顯著提高混凝土強度。

對於M300混凝土等級，水泥M500與砂石的比例為1/2.4/4.3。 如果您需要使用相同的水泥製備混凝土等級 M400，則使用比例 1 / 1.6 / 3.2。如果使用粒狀礦渣，那麼對於中級混凝土，水泥砂渣比為1/1/2.25。粒狀礦渣混凝土的強度稍遜於由碎花崗岩製成的經典混凝土組合物。

仔細測量所需的零件比例——通常，作為計算的標準和初始數據，它們使用 10 升的水泥桶進行操作，其餘成分已經根據這個數量“定制”。 對於花崗岩篩分，使用比例“水泥篩分”，等於 1:7。 篩分物，如採石場沙子，從粘土和土壤顆粒中洗出。

所得成分在小型混凝土攪拌機中方便地混合。 在獨輪車中——當小批量澆注時，每輛整車最多 100 公斤——將混凝土混合成均勻的質量是很困難的。 攪拌時，鏟子或抹子並不是最好的助手：與使用機械工具相比，大師會花費更多時間（半小時或一個小時）進行手動攪拌。

混凝土在規定的時間（2 小時）內凝固，溫度約為 +20。 冬季不建議施工，氣溫急劇下降（0度及以下）：在寒冷中，混凝土根本不會卡住，不會獲得強度，會立即凍結，立即崩潰解凍時。 6 小時後 - 從澆築完成和塗層平整的那一刻起 - 混凝土被額外澆水：這有助於它在一個月內獲得最大強度。已經硬化並完全獲得強度的混凝土，如果按照比例來衡量，並且大師沒有節省配料的質量，至少可以使用 50 年。