關於粘土砂漿
耐火砂漿: 它是什麼,它的成分和特點是什麼 - 專業的爐灶製造商很清楚這些問題的答案,但業餘愛好者應該更好地熟悉這種類型的磚石材料。在銷售中,您可以找到名稱為 MSH-28 和 MSH-29、MSH-36 和其他品牌的干混料,其特性完全符合分配給耐火材料組合物的任務。要了解為什麼需要耐火粘土砂漿以及如何使用它,使用這種材料的詳細說明會有所幫助。
這是什麼
粘土砂漿屬於爐業專用砂漿的範疇。該組合物具有高耐火性能,比水泥砂漿更好地耐受溫度升高和與明火接觸。 它僅包含兩種主要成分——耐火粘土粉和白粘土(高嶺土),按一定比例混合。 乾燥混合物的陰影為棕色,有一部分灰色夾雜物,碎片的大小不超過 20 毫米。
本產品的主要用途 - 使用耐火粘土磚建造砌體。它的結構類似於混合物本身的結構。這使您可以提高附著力,消除磚石的開裂和變形。粘土砂漿的一個顯著特點是它的硬化過程——它不會硬化,而是在熱暴露後與磚一起燒結。該組合物被包裝在不同體積的包裝中;在日常生活中,從 25 和 50 公斤到 1.2 噸的選擇是最需要的。
耐火粘土砂漿的主要特點如下:
- 耐熱性——1700-2000攝氏度;
- 點火時的收縮率 - 1.3-3%;
- 濕度 - 高達 4.3%;
- 每 1 立方米磚石的消耗量 - 100 公斤。
耐火粘土砂漿易於使用。 它們的溶液是在水基礎上製備的,根據給定的砌體條件、收縮和強度的要求確定它們的比例。
對於耐火粘土砂漿,其成分與相同材料的磚相似。這不僅決定了它的耐熱性,還決定了其他特性。
該材料對環境完全安全,加熱時無毒。
它與熟泥土有什麼不同
耐火粘土和砂漿之間的差異很大,但很難說哪種材料更適合其任務。這裡非常重要的是具體的組成。耐火粘土砂漿也含有粘土,但它是一種現成的混合物,已經包括骨料。 這使您可以立即使用該溶液,用水將其稀釋至所需比例。
熟粘土 - 需要添加劑的半成品。此外,在耐火性方面,它明顯不如現成的混合物。
砂漿有其自身的特點——只能與耐火粘土磚配合使用,否則收縮時材料的密度差異會導致砌體開裂。
打標
粘土砂漿有一個由字母和數字組成的標記。 混合物用字母“MSH”表示。 數字顯示組件的百分比。在耐火矽鋁酸鹽顆粒的基礎上,生產出具有不同標記的塑化砂漿。
指定數字越高,成品組合物的耐熱性越好。氧化鋁 (Al2O3) 為混合物提供了所需的性能。 以下等級的熟料砂漿由標準標準化:
- MSH-28。氧化鋁含量為 28%(體積)的混合物。它適用於鋪設家用熔爐、壁爐的火室。
- MSH-31。這裡Al2O3的量不超過31%。該成分還專注於不太高的溫度,主要用於日常生活。
- MSH-32。該品牌沒有按照 GOST 6237-2015 的要求進行標準化,它是按規格製造的。
- MSH-35。基於鋁土礦的耐火粘土砂漿。氧化鋁的含量為 35%。與其他品牌一樣,不含木質素硫酸鹽和碳酸鈉。
- MSH-36。最常見和流行的組合。結合了超過 1630 度的耐火性和中等氧化鋁含量。它具有最低的水分質量分數 - 小於 3%,分數大小 - 0.5 毫米。
- MSH-39。耐火度超過 1710 度的耐火粘土砂漿。含有 39% 的氧化鋁。
- MSH-42。未按 GOST 的要求標準化。它用於燃燒溫度達到2000攝氏度的熔爐。
在某些品牌的耐火粘土砂漿中,允許組合物中存在氧化鐵。 它可以包含在混合物 MSH-36、MSH-39 中,體積不超過 2.5%。分數大小也被歸一化。因此,MSH-28 品牌被認為是最大的,顆粒在 100% 的體積中達到 2 毫米,而在耐火度增加的變體中,粒度不超過 1 毫米。
使用說明
可以在普通水的基礎上揉捏出耐火粘土砂漿的溶液。對於工業火箱,混合物是使用特殊添加劑或液體製成的。最佳稠度應類似於液體酸奶油。混合是手動或機械進行的。
正確製備耐火粘土砂漿非常簡單。
重要的是要達到解決方案的這種狀態,即它同時保持柔韌和彈性。
組合物在與磚連接之前不應分層或失去水分。平均而言,為烤箱準備溶液需要 20 到 50 公斤的干粉。
一致性可能會有所不同。 比例如下:
- 對於接縫為 3-4 毫米的磚石,用 20 公斤耐火粘土砂漿和 8.5 升水製備厚溶液。該混合物類似於粘性酸奶油或麵團。
- 對於 2-3 毫米的接縫,需要半厚解決方案。相同數量粉末的水體積增加到11.8升。
- 對於最薄的接縫,砂漿被揉成非常流動的狀態。對於 20 公斤粉末,最多有 13.5 升液體。
您可以選擇任何烹飪方法。濃溶液更容易用手混合。建築攪拌機有助於使液體均勻,確保所有組件的均勻連接。
由於乾砂漿會產生強烈的粉塵,建議在工作期間使用防護面罩或呼吸器。
重要的是要知道乾物質首先倒入容器中。最好立即測量體積,這樣您就不必在揉捏過程中添加任何東西。水是分批倒入的,最好使用純淨的軟水,以排除物質之間可能發生的化學反應。最終的混合物應該是均勻的,沒有結塊和其他夾雜物,有足夠的彈性。 將製備的溶液保持約 30 分鐘,然後評估所得稠度,如有必要,再次用水稀釋。
在某些情況下,使用耐火粘土砂漿而無需額外的熱處理。 在該實施例中,甲基纖維素包含在組合物中,這確保了組合物在露天環境中的自然硬化。此外,耐火粘土砂可以作為一種成分,從而可以排除砌體接頭的開裂。嚴禁在粘土基組合物中使用水泥粘合劑。
以相同方式製備混合物冷硬化期間的溶液。抹子有助於檢查正確的稠度。如果移到一邊時溶液破裂,則說明其彈性不足 - 您需要添加液體。 混合物晃動是水分過多的標誌,建議增加增稠劑的體積。
砌體特點
現成的砂漿只能塗在以前沒有舊磚石混合物痕跡、其他污染物和水垢痕蹟的表面上。將此類組合物與空心磚、矽酸鹽砌塊結合使用是不可接受的。 在鋪設耐火粘土砂漿之前,將磚徹底潤濕。
如果不這樣做,粘合劑會蒸發得更快,從而降低粘合強度。
鋪設順序具有以下特點:
- 根據預先準備的方案,火箱成排形成。您應該首先在沒有砂漿的情況下進行測試鋪設。工作總是從角落開始。
- 一定要用抹子、繡花。
- 接縫的填充應在整個深度進行,而不會形成空隙。其厚度的選擇取決於燃燒溫度。它越高,接縫應該越薄。
- 立即去除突出在表面上的過量溶液。如果不這樣做,將來清潔表面將非常困難。
- 灌漿是用濕布或刷子完成的。通道、火箱和其他元件的所有內部部件必須盡可能光滑,這一點很重要。
砌體和抹子工作完成後,砂漿砂漿上的耐火粘土磚在自然條件下晾乾。
如何干燥
通過反复點燃爐子來乾燥粘土砂漿。在熱作用下,耐火粘土磚和砂漿被燒結,形成牢固、穩定的結合。在這種情況下,第一次點火可以不早於砌體完成後24小時進行。之後,用少量燃料進行乾燥 3-7 天,持續時間取決於烤箱的大小。白天至少進行 2 次點火。
在第一次點燃時,會放置一定量的木柴,相當於燃燒時間約為 60 分鐘。 如有必要,可以通過鋪設材料額外支持火災。隨著時間的推移,燃燒燃料的體積會增加,從而使磚塊和磚石接縫中的水分逐漸蒸發。
高質量乾燥的先決條件是保持門和閥門打開 - 這樣當烤箱冷卻時,蒸汽就會出來而不會以冷凝水的形式脫落。
完全乾燥的砂漿會改變顏色,變得更加堅硬。重要的是要注意砌體的質量。如果溶液製備得當,它不應破裂、變形。 如果沒有缺陷,爐子可以在正常模式下燃燒。
您可以從以下視頻中學習如何用砂漿正確鋪設耐火粘土磚。
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