用自己的雙手生產arbolite塊的特點

內容
  1. 塊的類型和大小
  2. 混合物的組成和比例
  3. 必要的設備
  4. 生產技術
  5. 板塊形成

Arbolit 在許多出版物中被熱情地描述,廣告作者不會厭倦將各種美德歸因於它。但即使我們摒棄營銷人員的伎倆,很明顯,這種材料值得密切關注。很高興知道如何自己製作。

塊的類型和大小

Arbolite面板分為幾種類型:

  • 大格式塊(用於砌牆);
  • 各種尺寸的中空製品;
  • 板以增強隔熱性。

    從木材混凝土製造液體混合物,填充封閉結構。但在實踐中,“arbolit”一詞通常被準確理解為有或沒有包層的磚石元素。大多數情況下,製作 50x30x20 厘米的塊。然而,越來越多的範圍正在擴大,製造商正在掌握新的位置。僅在完全沒有雜質的情況下提供所生產塊的技術特性。

    密度為每 1 立方厘米 500 公斤的元素。 m. 並且更傳統地認為是結構性的,密度較小 - 用於隔熱。它們可用於結構的其他部分承受來自上方的載荷的情況。通常只有在塊體失去所有多餘水分後才測量密度。

    由每 1 立方厘米比重為 300 公斤的鑄木混凝土製成。 m.,您也可以建造牆壁,而就強度而言,它們不會屈服於由較重材料製成的結構。

    建造航母 一層房屋的牆壁,高度不超過3 m,至少需要使用B類1.0的砌塊.如果結構是 以上,需要1.5類產品 和更高。但二層和三層建築應分別由 B 2.0 或 B 2.5 組的木混凝土建造。

    根據俄羅斯 GOST 的規定,溫帶氣候區的阿博利特圍岩結構的厚度應為 38 厘米。

    事實上,通常 50x30x20 厘米的住宅建築的牆壁以一排的形式佈置,嚴格平整。 如果需要形成輔助隔熱,所謂的暖石膏系統是由木混凝土製成的.它是通過添加珍珠岩並形成 1.5 至 2 厘米的層來製備的。

    當場所不供暖或不時供暖時,採用沿邊鋪設的方法。隔熱木砼砌塊吸水係數不大於85%。對於結構元件,允許指標低 10%。

    習慣上按防火將木質混凝土砌塊分為三類:

    • G1 (難以點燃);
    • 輸入 1 (高度易燃);
    • D1 (產生煙霧的元素)。

    在家中生產木質混凝土的需求主要是由於現有製造商經常生產劣質產品。問題主要與強度不足、傳熱阻力差或違反幾何參數有關。 任何類型的塊都應該用石膏覆蓋.它可靠地防止風吹。 只有透氣的飾面塗料與木混凝土相結合.

    有 6 個品牌的木質混凝土砌塊,以抗凍等級(從 M5 到 M50)區分。字母 M 後面的數字表示這些塊可以通過零度轉換多少個週期。

    最低抗凍性意味著產品只能用於內部隔板。

    大多數情況下,它們的尺寸為 40x20x30 厘米。根據槽梳系統的設備,砌體面積和牆壁的導熱性取決於。

    談及GOST arbolite 塊的尺寸和特性,不能不說它嚴格規定了尺寸的最大偏差。所以, 所有肋骨的長度可能與聲明的指標相差不超過 0.5 厘米.最大對角線差為 1 厘米。 每個表面的型材直線度的違反不應超過0.3厘米.設計越高,鋪設時的接縫越少,接縫的數量就越少。

    在某些情況下,60x30x20 厘米的塊最方便。在牆壁長度為 60 厘米的倍數時需要它們。這樣就不需要切割塊了。

    有時有一種所謂的“北阿博利特”,其長度不超過41厘米。在部分行中,在穿衣時,牆的寬度與塊的長度重合,而在另一部分則為是兩個寬度和分隔它們的接縫的總和。

    幾乎所有的製造商都製造隔斷塊。在每家公司的生產線上,此類產品的價值是標準尺寸的 50%。偶爾會有 50x37x20 厘米的設計。這使您可以準確地建造 37 厘米的牆壁,而無需使用砌塊結紮或使用面板。

    在某些地區,可能會發現完全不同的尺寸,這必須另外澄清。對於獨立生產,它們必須由您自行選擇。

    混合物的組成和比例

    在準備生產木質混凝土板時,有必要仔細選擇混合物的成分及其各部分之間的比例。廢木材加工總是充當填充物。但由於木混凝土是混凝土的一種,它含有水泥。

    由於有機成分,這種材料可以完美地保持熱量並且不會讓外來聲音進入。但是,如果違反了基本比例,就會違反這些品質。

    必須了解,只有某些類型的木屑可用於生產木質混凝土。這是它與鋸末混凝土的本質區別。根據現行的 GOST,所有部分材料的尺寸和幾何特徵都受到嚴格規定。

    芯片是通過粉碎非銷售木材製成的。芯片的長度從 1.5 到 4 厘米不等,最大寬度為 1 厘米,厚度應不超過 0.2 至 0.3 厘米。

    經過特殊的科學和實踐研究,發現最好的木片:

    • 它的形狀像裁縫的針;
    • 長度可達 2.5 厘米;
    • 寬度為 0.5 到 1,厚度為 0.3 到 0.5 cm。

    原因很簡單:不同比例的樹吸收水分不均等。遵守研究人員推薦的尺寸可以讓您補償差異。

    除了尺寸之外,還需要仔細選擇木材的種類。 雲杉、山毛櫸都可以,但落葉松不好。您可以使用樺木和白楊木.

    無論選擇何種品種,都必須使用防腐劑混合物。

    它們可以讓您避免黴菌巢的發生或其他病理真菌對原材料的損害。

    在木材混凝土的生產中,有時會使用樹皮和針葉,但它們的最大比例分別為 10% 和 5%。

    他們有時會採取:

    • 亞麻和大麻火;
    • 稻草;
    • 棉花莖。

    最大的 此類部件的長度最大為 4 厘米,寬度不超過 0.2 - 0.5 厘米,禁止使用絲束和超過 5% 重量的絲束 用過的填充物。如果使用亞麻火,則必須將其浸泡在石灰乳中 24-48 小時。這比在戶外呆 3 或 4 個月要實用得多。如果不採用這種加工方法,亞麻中的糖分會破壞水泥。

    至於水泥本身, 大多數情況下,波特蘭水泥用於生產木質混凝土。.幾十年前,正是他開始被用於此目的。有時會在矽酸鹽水泥中添加輔助物質,以增加結構的抗凍性並改善其其他特性。此外,在某些情況下,可以使用抗硫酸鹽水泥。它有效地抵抗了許多腐蝕性物質的影響。

    GOST 要求只有 M-300 及以上的水泥等級才能添加到隔熱木混凝土中。對於結構塊,僅使用不低於 M-400 的水泥。至於輔助添加劑,其質量可為水泥總質量的2%至4%。輸入組件的數量由木混凝土砌塊的品牌決定。氯化鈣和硫酸鋁的消耗量不超過 4%。

    這與氯化鈣與硫酸鈉混合物的最大量相同。還有更多的組合,其中氯化鋁與硫酸鋁和氯化鈣組合。這兩種組合物的用量最高可達鋪設水泥總質量的 2%。 無論如何,輔助添加劑的比例是1:1.但為了使收斂成分有效發揮作用,您需要使用水。

    GOST 對所用液體的純度提出了嚴格的要求。然而,在實際生產木質混凝土時,他們往往取任何適合技術需要的水。 水泥的正常凝固需要加熱到 +15 度.如果水溫下降到7-8攝氏度,化學反應就會慢很多。選擇組分的比例以提供木混凝土所需的強度和密度。

    木混凝土產品可以用鋼網和鋼筋加固。最主要的是它們符合行業 GOST 的標準。

    該標準要求製造商對他們準備的混合物進行兩次或更頻繁的測試,以確保:

    • 密度;
    • 易於安裝;
    • 分層趨勢;
    • 分離晶粒的空隙的數量和大小。

      測試在專門的實驗室中進行。每批混合物在硬化後的第 7 天和第 28 天進行。必須確定裝飾層和承重層的抗凍性。

      為了找出熱導率,它是在根據特殊算法選擇的樣品上測量的。對取自成品石塊的樣品進行濕度測定。

      必要的設備

      只有在滿足GOST所有要求的情況下,才有可能將某個品牌的木混凝土投入生產。但只有特殊設備有助於確保嚴格遵守標準並釋放所需量的混合物,然後從中釋放塊。使用工業研磨機將芯片分成幾部分。然後它與其他成分一起進入攪拌溶液的裝置。

      您還需要:

      • 用於計量和成型木質混凝土塊的設備;
      • 一個振動台,將賦予他們必要的品質;
      • 乾燥芯片和製備塊的裝置;
      • 鋪設沙子和水泥的掩體;
      • 饋線。

      如果您計劃生產大批量的木質混凝土,則不應使用自製設備。他們的生產力不夠,因為企業的盈利能力正在下降。

      考慮每種設備的特性很有用。切屑裝置有一個特殊的滾筒,帶有由優質工具鋼製成的“刀具”。此外,滾筒配有錘子,可讓您自動供應原材料以進行後續破碎。

      使原料能在裡面通過,滾筒是打孔的,它是由幾個包圍的。相同形狀的較大(外)鼓,可防止碎片散落。通常,該設備安裝在帶有三相電動機的框架上。 分裂後,芯片被轉移到烘乾機。該設備的質量對成品的完美程度影響最大。.

      烘乾機也採用雙滾筒形式製成,其直徑約為 2 m。外滾筒是穿孔的,可提供熱空氣。它配有石棉管或柔性防火軟管。內鼓的扭轉使您可以攪拌切屑並防止原材料著火。 高質量的干燥將能夠在 8 小時內將 90 或 100 個塊帶到所需的狀態.確切的值不僅取決於其功率,還取決於加工結構的尺寸。

      攪拌器是一個大的圓柱形桶。所有必要的原料都從側面裝載,混合的成分從底部出來。通常,電動機及其變速箱位於砂漿攪拌機的頂部。葉片複合體安裝在這些發動機上。罐的容量取決於生產線的日吞吐量。 微型生產每天生產不超過 1000 個設計,同時使用容量為 5 立方米的大桶。米.

      生產技術

      要用自己的雙手為私人住宅準備 arbolite 塊,您需要使用 1 份木片和 2 份鋸末(儘管在某些情況下首選 1:1 的比例)。定期地,所有這些都被適當地干燥。它們在戶外保持 3 或 4 個月。定期切碎的木材用石灰處理,翻過來。通常為 1 立方厘米。 m. 木屑消耗大約 200 升濃度為 15% 的石灰。

      在家中製造木質混凝土砌塊的下一步是將木屑與以下物質混合:

      • 矽酸鹽水泥;
      • 熟石灰;
      • 氯化鉀;
      • 液體玻璃。

        最好在家裡製作 25x25x50 厘米的積木.正是這些尺寸最適合住宅和工業建築。

        砂漿的壓實需要使用振動壓力機或手動夯實機。如果不需要大量零件,可​​以使用微型機器。特殊表格有助於確定成品的確切尺寸。

        板塊形成

        您可以通過手動將準備好的混合物倒入此模具中來製作整體木混凝土。如果加入液態玻璃,成品會變硬,但脆性也會增加。建議按順序揉捏這些成分,而不是全部揉在一起。那麼腫塊的風險就會降低。獲得輕量級設計非常簡單 - 您只需將木塊放入模具中即可。

        必須保持工件形狀至少 24 小時。.然後在天篷下開始風乾。乾燥時間由空氣溫度決定,如果溫度很低,有時需要 14 天。隨後在 15 度的水合作用持續 10 天。在這個階段,該塊被保留在薄膜之下。

        為了使木質混凝土板更耐用,不應將其冷卻至負溫。在炎熱的夏日,木質混凝土幾乎不可避免地會乾涸。然而,這可以通過定期噴灑水來避免。最可靠的處理是在完全受控的條件下在乾燥室中進行。所需的參數是升溫到 40 度,空氣濕度從 50% 到 60%。

        如何用自己的雙手製作木質混凝土塊,請參閱以下視頻。

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